梁勇 浙江采云間茶業有限公司
采云間始創于1992年，注冊資本5000萬元，公司歷經24年發展，擁有年產萬噸干茶的生產能力，廠房面積65000平方米，倉庫面積12000多平米。
采云間秉承“好茶從種植開始”的理念，建立了從茶園到茶杯的全程質量控制體系，通過ISO9001質量體系、ISO22000食品安全管理體系認證、ISO14000環境管理體系認證、HACCP認證和QS認證，先后獲得國家環保局、中國農業科學院茶葉研究所、美國、日本、瑞士等認證機構的有機食品認證。其中，連續二十年獲歐盟生態市場研究所（IMO）的有機認證。2013年采云間獲茶葉道德聯盟ETP認證。2014年采云間獲“生態原產地保護”、雨林聯盟認證、UTZ認證。采云間是全國茶葉標準化技術委員會委員單位、國際綠茶標準制定成員單位。“采云間”品牌是國際茶業大會金獎品牌，浙江著名商標，省名牌產品。
目前，公司各類產品現已遠銷美、日、德、法、俄羅斯、波蘭、比利時等30多個國家和地區。2013-2014年采云間綠茶出口食品安全管理非常嚴格的德國市場總量位列全國前列，出口歐盟市場總量全國領先。同時，在南京、上海等多城市，公司也建立了1000多個銷售網點。2006年采云間“金山翠劍”有機綠茶被選為國禮贈送俄羅斯時任總統普京，2008年采云間婺州舉巖貢茶被選為國禮贈送俄羅斯時任總統梅德韋杰夫。2010年，占地300多平方米的采云間茶園成功進駐上海世博園。
采云間早在2007年就列入中國茶葉行業百強企業，并先后榮獲國家級扶貧龍頭企業、浙江省級骨干農業龍頭企業、浙江省林業龍頭企業、浙江省農業科技企業、浙江省農業科技研發中心、浙江省農產品加工示范企業、浙江省示范茶廠；采云間茶園基地還被聯合國糧農組織列為“聯合國有機綠茶生產貿易示范基地”，被國內外五大權威機構在生態茶園建設方面授予了較高的榮譽。2012年采云間獲批建立“院士專家工作站”。
2016年5月，金華出入境檢驗檢疫局相關領導到我司宣傳食品出口企業“同線同標同質”公共信息服務平臺的相關事宜，我公司2005年取得出口許可資格，2015 年取得HACCP認證證書，完全符合平臺的入駐要求，所以金華出入境檢驗檢疫局對我公司進行了第一批申報。公司領導相當重視，責令個部門積極配合，通過個部門的努力，終于在2016年7月13日在“三同”平臺得到公示，成為金華地區首家通過公示的企業。
好茶從種植開始，產品質量從源頭控制。一直是采云間發展的理念。公司所有茶園都為自營茶園，農藥化肥等投入品都由公司統一控制，嚴禁使用除草劑和劇毒農藥，通過近10年的努力，茶葉農殘通過歐盟470多項檢測，全部達到歐盟標準。公司生產是采云間綠茶也是以歐盟標準作為產品的內控標準。近年來相關監管部門抽樣結果全部到達標準要求，
好的原料需要好的過程控制，才會有好的茶品。現簡述下采云間綠茶的生產過程如下：
2.1鮮葉接收，鮮葉采摘前應注意檢查采摘機械的清潔狀況，保持器具的潔凈，鮮葉經專用的編織袋統一裝好，再通過茶葉專用汽車（汽車的衛生應符合衛生要求）運輸到工場后，由檢驗人員負責驗收，注明鮮葉來源、數量（注意只接收來自公司CIQ備案基地的鮮葉）。
2.2貯青，鮮葉進廠驗收分級后進行貯青管理，貯青室保持陰涼，空氣流通，場地清潔，干燥無異味。工場采用透氣板貯青設備，鼓風機送風，剛進入貯青間的鮮葉連續送風30分鐘，隨后貯存中采用間隙送風。時間掌握：控制送風20分鐘，停40分鐘。鮮葉攤放厚度嫩葉50-70cm，老葉80-90cm，雨水葉30-60cm，攤放面積每平方攤20Kg鮮葉，幅度可攤出透氣板外50cm，每隔一小時翻拌一次，翻拌動作要輕，不準亂踩。攤放時間不宜超過24小時，雨水葉適當多攤放一些時間，做到先進廠先付制后進廠后付制，防止發生貯青過程中鮮葉發熱、紅變及損傷現象。
2.3殺青，殺青采用“高溫殺青，先高后低，嫩葉老殺，老葉嫩殺”的原則進行付制，采用熱風滾筒殺青機進行殺青，當筒體溫度升高至300℃-400℃，開始投葉20-30Kg然后連續均勻投葉。根據溫度濕度的增減投葉量，根據鮮葉老嫩程度，調整溫度、轉速及殺青時間。
2.4回潮，茶葉完成殺青后,必須及時攤涼,否則就會產生水悶味,影響成品茶質量。經過一定時間的回潮后后,茶葉內部水分通過滲透作用重新分配,使葉尖、葉緣干硬部分回軟,便于揉捻。回潮時間由殺青葉的殺青程度來決定。
2.5揉捻。此揉捻工序分為粗揉和揉捻機組的揉捻，粗揉的目的在于初步對回潮葉進行揉捻成型，增加回潮葉的揉捻破碎率，為下一步揉捻機組的工序打基礎，揉捻工序根據揉捻機性能，葉質老嫩、勻度和殺青質量正確操作。使用之前，全面檢查轉桶、轉速及衛生。轉速控制在40-60轉/分鐘之間，投葉量掌握比揉桶低，不宜過多過少，揉捻壓力和時間根據葉質和加壓等情況靈活掌握，其原則：加壓過程“輕-重-輕”，嫩葉“輕壓短揉”，老葉“重壓長揉”。嫩葉揉20-25分鐘，壓力調節：輕揉10分鐘，加壓5-10分鐘，解壓5分鐘下機；中等嫩葉揉30-40分鐘，壓力調節：輕揉10分鐘，重壓15-25分鐘后解壓5分鐘下機；老葉揉40-50分鐘，壓力調節：輕揉10分鐘，重壓25-35分鐘，解壓5分鐘下機。
2.6解塊，揉捻葉經揉捻機組揉捻下機后，經皮帶運輸機輸送至解塊機，解塊的目的在于將揉捻成一團的半成品分解開來，以便于下一道烘干工序對其進行均勻的烘干
2.7毛火烘干，茶葉烘干工序分為毛火烘干和足火烘干，揉捻葉經解塊機分解后送入烘干機進行毛火烘干，毛火烘干采用高溫薄攤快速干燥法進行，毛火烘干時烘干機熱風溫度控制在120-130℃左右，時間掌握5-10分鐘左右，厚度為1-2㎝茶葉毛火后含水量保持在40-45%左右，
2.8回潮，茶葉毛火烘干后再次進入回潮機進行回潮，此工序的目的在于冷卻半成品，使得半成品的水分更加均勻，此道回潮工序的時間通常為10-25分鐘，具體時間將根據毛火烘干后的半成品的水分來決定。
2.9足火烘干，半成品經回潮機回潮后經輸送帶傳送至第二臺烘干機進行足火烘干，其烘干溫度在100-120℃左右，時間為5-10分鐘，厚度為1-2cm，具體烘干時間及烘干厚度根據烘干機的溫度進行調節。
2.10篩分（組合機和靜電撿梗機），完成烘干作業的茶葉用靜電揀梗機剔除茶梗、毛衣以及非茶類夾雜物，后采用平圓分篩機篩分，分置5-6孔篩網，篩下茶為成品進入勻堆機，篩面經切割后再烘干一次并分篩。面張再切碎再分篩。靜電揀梗機出口處安放磁棒，吸附原料中和機器
2.11勻堆，將生產茶葉均勻的混合在一起，形成單一級別的茶葉。6孔篩下茶經輸送帶輸送到勻堆機，關閉進茶口，運轉60分鐘左右，使茶葉充分拌勻。同時在勻堆機出口處安放磁棒，吸附茶葉中的金屬異物，保證茶葉的安全可靠。
2.12包裝
2.12.1包裝材料的驗收：包裝材料的驗收根據驗收規程進行，只接收來自合格供方的包裝物，并對包裝材料的外觀、理化特性進行檢驗。
2.12.2包轉材料的儲存：經驗收合格后的包裝物儲存在包裝材料倉庫，并用紫外線燈光對倉庫進行消毒，同時要保證包裝材料儲存倉庫的整潔與干燥。
2.12.3包裝：勻堆完畢，按要求裝箱（袋）、稱重、封口（扎口）、封箱（縫包）、打包，并在包裝物外標明茶葉的批次和凈重，進倉保管。
通過對生產過程中可能引入的危害進行分析，建立危害分析單，對嚴重的危害用CCP點控制，一般危害用SSOP進行控制。
采云間綠茶，通過原料和過程的控制，產品品質全部到達歐盟標準，在歐洲的銷量達到世界前列，這次搭上“三同”東風，一定會在國內銷售上迎風起航，創造新的輝煌！
梁勇 浙江采云間茶業有限公司