審查評價被驗證企業的衛生標準操作程序

官方驗證人員審查評價被驗證果蔬汁生產加工企業的衛生標準操作程序（SSOP）時，主要對衛生監控、衛生糾正、監控和糾正的記錄保持等進行核查，核查的內容包括：

一、加工用水的安全 ：

1、監測和控制： 

⑴ 是否按規定頻率和標準對生產加工用水進行檢測和消毒處理； 

⑵ 是否對儲水設備定期清洗消毒； 

⑶ 是否有水管網絡圖； 

⑷ 是否將不同用途的水管予以標識；

⑸ 是否對出水口安裝有防虹吸裝置。 

2、糾正措施： 對未按規定頻率和標準檢測、消毒處理生產加工用水時是否采取了糾正措施。

3記錄： 對生產加工用水的檢測、消毒處理是否有完整的每日衛生監控記錄或定期衛生控制記錄。

二、果蔬汁接觸面的狀況和清潔： 

1控制和監測： 

⑴ 生產加工用設備、管道及工器具是否采用了不銹鋼材料或食品級聚乙烯材料制造； 

⑵ 是否按規定頻率和要求對生產加工用設備清洗消毒處理； 

⑶ 生產加工人員是否穿戴干凈的工作服、工作鞋、手套和防水圍裙。

2、糾正措施：

當與果蔬汁接觸的設備、管道表面和工作衣帽衛生狀況不良時，是否徹底清洗消毒。

3、記錄： 

是否有清洗消毒設備管道和工作衣帽的每日衛生控制記錄或定期衛生控制記錄。

三、防止交叉污染：

1、控制和監測： 

⑴ 原料果是否干凈衛生；

⑵ 車間設施是否完好，布局是否合理； 

⑶ 生產操作和管理人員進入車間是否穿戴工作衣、帽、鞋；

⑷ 果蔬渣、揀切的廢果蔬是否及時清出生產車間；

⑸ 污水是否排放暢通并有污水處理設施。

2、糾正措施： 

⑴ 是否拒收不干凈衛生的原料果；

⑵ 是否完善了車間設施，使車間布局合理； 

⑶ 生產操作和管理人員進入車間是否穿戴了工作衣、帽、鞋；

⑷ 果蔬渣、揀切的廢果蔬是否及時清出生產車間；。

⑸ 污水排放是否暢通并有污水處理設施。

3、記錄：

⑴ 原料驗收是否有記錄。

⑵ 是否有每日衛生控制記錄、定期的衛生控制記錄和人員培訓記錄。

四、手的清洗、清毒及衛生間設施的維護：

1、控制和監測：

⑴ 衛生間是否與更衣室、車間分開。衛生間設施和衛生是否良好。

⑵ 車間入口處、衛生間內及車間內是否有洗手消毒設施。

2、糾正措施：

⑴ 是否清洗消毒了衛生間，必要時進行修補。 

⑵ 是否更換了洗手消毒設施和更換、調配了消毒劑。

3、記錄： 

是否有衛生間設施干凈衛生的每日衛生控制記錄。

五、防止污染物的危害：

1、控制和監測： 

⑴ 果蔬汁生產加工企業所用清潔劑、消毒劑和潤滑劑是否有合格證明并單獨存放保管； 

⑵ 與果蔬汁直接接觸的包裝材料是否有供貨方的衛生質量合格證明； 

⑶ 果蔬汁灌裝結束后是否按不同品種、規格、批次加以標識，并存放于0-5℃的冷藏庫內。

⑷ 生產用燃料（煤、柴油等）是否存放在遠離原料和成批果品果蔬汁的場所；

⑸ 車間通風是否良好，有無冷凝水。

2、糾正措施：

⑴ 是否對無合格證明的清潔劑、消毒劑、潤滑劑和包裝材料拒收；

⑶ 是否正確存放包裝材料和清潔劑等；

⑷ 生產用燃料（煤、柴油等）是否遠離原料和成批果品果蔬汁；

⑸ 是否改善了車間通風，車間墻壁是否還有冷凝水。

3、記錄：

 清潔劑、消毒劑、潤滑劑和包裝材料的使用是否有驗收記錄和每日衛生控制記錄。

六、有毒化合物的標記、貯藏和使用： 

1、控制和監測： 

⑴ 生產加工中（清洗用的強酸強堿、生產中和實驗室檢測用有關試劑等）使用的所有有毒化合物是否有生產廠商提供的產品合格證明或含有其它必要的信息文件；

⑵ 生產加工所用的有毒化合物是否在明顯位置正確標記，是否單獨存放和由專人保管；

⑶ 是否嚴格按照說明及建議操作使用有毒化合物。

2、糾正措施：

⑴ 是否對無合格證明等資料的有毒化合物拒收；。

⑵ 標記或存放不當的有毒化合物是否被糾正。

3、記錄： 

有毒化合物的標記、儲存和使用是否有定期衛生控制記錄或每日衛生控制記錄。 

七、員工的健康：

1、控制和監測： 

⑴ 工作人員是否按規定體檢；

⑵ 工作人員是否患有可能污染果蔬汁的傳染病。

2、糾正措施：

⑴ 是否將可能污染果蔬汁的患病工作人員調離原工作崗位或重新分配其不接觸果蔬汁的工作。 

⑵ 是否對未體檢的工作人員進行了體檢，是否對體檢不合格的工作人員調離原工作崗位或不許上崗。

3、記錄：

有無每日衛生控制記錄或體檢的定期衛生控制記錄。 

八、鼠、蟲的滅除：

1、控制和監測：

⑴ 加工車間、貯存庫、物料庫入口、窗戶、通風口等處是否安裝防鼠蠅設施； 

⑵ 生產加工企業是否定期滅除老鼠和害蟲。

2、糾正措施： 

⑴ 是否完善了防鼠、蟲的設施； 

⑵ 是否定期捕滅鼠、蟲；

3、記錄： 

有無滅蠅、防鼠的每日衛生控制記錄和定期衛生控制記錄 

九、環境衛生：

     1、控制和監測： 

廠區環境衛生是否干凈。

2、糾正措施：

是否及時清理了污染源、雜物，整修地面。

3、記錄：

有無廠區環境衛生的每日衛生控制記錄和定期衛生控制記錄。

十、檢驗檢測衛生：

     1、控制和監測： 

實驗室環境、采樣和檢測器具是否干凈衛生。

2、糾正措施：

實驗室環境、采樣和檢測器具使用前后是否及時清洗消毒。

3、記錄：

對實驗室環境、采樣和檢測器具是否有每日衛生控制記錄。

總之，官方人員經對出口果蔬汁生產加工企業HACCP體系的驗證并結合日常檢驗監督管理的結果，對不符合要求的操作和記錄等及時指出并限期整改；對符合要求者允許其生產加工的果蔬汁出口到美國以及其它有HACCP法規要求的國家和地區。