前提方案 PRP,prerequisite program
在整個食品鏈（3.2）中為保持衛生環境所必需的基本條件和活動，以適合生產、
處理和提供安全終產品和人類消費的安全食品；
注：前提方案決定于組織在食品鏈中的位置及類型(見附錄C)，等同術語如：良好農業操作規
范（GAP）、良好獸醫操作規范（GVP）、良好操作規范（GMP）、 良好衛生操作規范（GHP）、
良好生產操作規范（GPP）、良好分銷操作規范（GDP）、良好貿易操作規范（GTP）。
3.9
操作性前提方案 operational PRP,operational prerequisite program
為控制食品安全危害（3.3）在產品或產品加工環境中引入和（或）污染或擴散的
可能性，通過危害分析確定的必不可少的前提方案（3.8）。
3.10
關鍵控制點 CCP, critical control point
能夠進行控制，并且該控制對防止、消除某一食品安全危害（3.3）或將其降低到
可接受水平所必需的某一步驟。
ＰＲＰ和ＯＰＲＰ從本質上都是前提方案，后者是前者的一個特例。

PRP和OPRP的區分關鍵是
oprp是經過危害分析確定的
為控制特定的危害在產品或產品加工環境中引入和（或）污染或擴散
而PRP是為了遵守和實施行業通用的所有的要求，通用的要求包括ＧＭＰ的要求，衛生注冊要求、ＱＳ要求的匯總。并進行危害分析前已經存在的，也不針對特定的危害。
所以，相同行業的企業編制或選擇ＰＲＰ的要求是基本相同的，
但同行業的不同企業因為使用不同的設備、工藝、原料，ＯＰＲＰ會有所不同。

行業的相似性決定了PRP要求的通用性。
比如生產相同產品的企業，PRP的要求是基本相同的，但是一家出口，一家內銷，其中出口的企業PRP的要求要比不出口企業的PRP的要求多一些。

ＰＲＰ和ＯＰＲＰ都是針對加工衛生環境的，
而ＣＣＰ是針對產品加工工序本身的.
CCP與危害的可接受水平直接相關，必然是定量的，必須制定CL，一般為了減少超出CL，可以制定OL。
OPRP可以影響危害的可接受水平，可以定性，也可以定量，可以制定OL。