產品：熱風干燥西蘭花

背景：

脫水產品是一種高附加值的產品，但是由于其成本比較高，近幾年來國內許多企業都不是很景氣，產品的質量也很難把握。本案例涉及的企業為一臺灣獨資企業，主要以生產出口AD、FD產品為主（AD是熱風干燥、FD是凍干燥）。

企業已經建成幾年，前身為貿易公司，近幾年才發展成為貿易帶動生產的聯合型企業。為了充分提高產品的質量，公司由剛開始的調貨包裝逐步改為自行加工。

本案例涉及的產品是熱風干燥西蘭花，其工藝流程為：

原料驗收→切花→清洗→漂燙→熱風干燥→靜電分選→人工挑選→金屬探測→包裝→儲運

質量事件：

本質量事件發生在生產加工過程中，在漂燙這一工序，由于漂燙機的運轉電機不能運轉，造成產品在漂燙機里的時間過長，西蘭花變色造成不能使用而報廢。

調查分析：

本案例從表面的現象來看，是因為漂燙機不運轉，造成西蘭花漂燙過度而產生報廢品，但如果仔細的分析可以發現問題的本質遠沒有這么簡單，我運用的是一種比較常用的分析方法——提問法來進行分析的，產生報廢的原因也一下子出現了好多，下邊就是提問的內容：

1.西蘭花為什么會變色？

因為在漂燙機中的時間過長。

2.為什么會在漂燙機中時間過長。

2.1因為電機不運轉；

2.2因為沒有將漂燙機內的西蘭花及時取出來。

3.對第2項的提問。

3.1電機為什么不運轉？

因為電機燒壞了。

3.2為什么沒有將西蘭花取出來？

現場管理人員也未采取相應措施。

4.對第3項的提問。

4.1電機為什么燒壞了？

超負荷運轉。

4.2為什么沒有人安排？

質量文件中沒有相關設備故障的應急內容。

5.對第4項的提問。

5.1為什么會超負荷？

上料過多。

5.2為什么沒有設備故障應急內容？

文件規定不完善。

通過以上的問答，我們很容易看出問題出在什么地方了，歸納起來，主要是以下幾個方面：

1.員工在給漂燙機上料時速度過快且上料數量過多，導致漂燙機負重增加，從而使電機超負荷運轉而燒壞。

2.文件規定不完善，沒有對設備故障做出相應的應急措施。

3.現場管理人員缺乏現場緊急事故的處理能力。

整改措施：

針對以上出現的問題，作出了以下糾正預防措施：

1.通知漂燙機上料人員，上料時不能過快，上料的數量以能看到輸送帶底部為準。

2.更改《緊急事故處置操作規程》內容，增加有關設備故障的應急處理措施，并對相關人員進行文件更改后的培訓，使其掌握一定的應急處理能力知識，以便能在日常工作中臨危不亂，更好的保護產品質量。

3.對一線的管理人員進行現場應急培訓，并進行相關的實戰演練，培訓結束后，對參訓人員進行實戰考核，保證參訓人員能夠完全掌握生產車間一般性緊急事故的處理方法，增強緊急事故的處置效果，從而保證產品質量。

措施效果：

通過實施以上制訂的措施，類似的情況沒有再次發生，并且生產車間現場管理人員對生產現場出現的一些小事故也能夠直接處理，而不用等到上層管理者的通知，提高了生產效率，減少了產品不合格的機率。

工作體會：