血漿蛋白粉是近幾年來興起的一種新型飼料添加劑。特別適宜在仔豬飼料中使用，在斷奶仔豬中應用有多種作用效果。

    血漿蛋白粉的種類按血液的來源和加工方法主要有以下幾類：豬血漿蛋白粉（SDPP）、低灰分豬血漿蛋白粉（LA1F）、母豬血漿蛋白粉（SDSPP）和牛血漿蛋白粉（SⅢ1P）.其作用效果大體相同，其中以豬血漿蛋白粉較多和常用，一般情況下血漿蛋白粉多指本產品。血漿蛋白粉的營養(yǎng)較為全面，蛋白質含量在75%以上，賴氨酸等必須氨基酸的含量也較高，且氨基酸的比例較為平衡。血漿蛋白粉的消化能可達每千克17.1兆，代謝能為每千克16.6兆焦，是一種高能量物質。還含有豐富的無機鹽，其中磷含量為1.78%,鐵含量達每千克78毫克。血漿蛋白粉由于特殊的工藝生產，較難消化的血細胞已被分離，因此蛋白質的消化率一般都在95%以上，鐵、磷、鎂等礦物質元素也有很高的消化率。血漿蛋白粉中還含有豐富的免疫物質，包括白蛋白、營養(yǎng)結合蛋白以及免疫球蛋白等功能性蛋白，其中免疫球蛋白含量達22%;還含有大量的促生長因子、干擾素、激素、溶菌酶等其他免疫物質。血漿蛋白粉的加工工藝由于徹底消除了血液腥味，降低了粘稠度，因而具有較好的適口性。

    血漿蛋白粉在仔豬飼料中的作用

    能有效防止仔豬腹瀉、下痢等疾病。早期斷奶仔豬由于機體的免疫系統尚未發(fā)育完善，免疫力較低，因此對疾病的抵抗力較弱，容易發(fā)生腹瀉、下痢等疾病。血漿蛋白粉由于含有較高的免疫球蛋白和其他免疫物質，這些物質多數能被仔豬完整吸收，能有效地增強仔豬的免疫力，提高仔豬對疾病的抵抗力。很多實驗研究表明，血漿蛋白粉能有效地降低仔豬腹瀉等疾病的發(fā)病率和死亡率，且效果明顯。

    緩解應激，促進生長。仔豬斷奶后與母豬分離和轉群，易發(fā)生應激反應。出現精神狀態(tài)差、生長停滯等現象，這被稱為斷奶仔豬應激綜合癥。血漿蛋白粉由于含有多種功能性蛋白，能有效地促進仔豬的新陳代謝，緩解仔豬的斷奶應激，促進仔豬健康生長。特別是在飼養(yǎng)條件較差的環(huán)境下其作用效果更加明顯。

    促進仔豬采食，增加日增重。血漿蛋白粉由于經過特殊的工藝處理，相對于血粉、魚粉、奶粉等其他蛋白源適口性要好，能明顯增強飼料的適口性，對仔豬有一定的誘食作用，能有效地提高采食量。

    提高飼料利用率。血漿蛋白粉含有多種營養(yǎng)物質，其含量和消化率很高，且適口性較好，因而能從整體上提高仔豬飼料營養(yǎng)的全價性和平衡性。血漿蛋白粉又富含多種功能性蛋白和未知促生長因子，能增強仔豬的消化功能，提高麥芽糖酶等消化酶的分泌量和酶的活性，因而能有效地促進營養(yǎng)物質的消化和吸收，提高飼料利用率。

    血漿蛋白粉在飼料中的合理應用

    分對象、分階段使用。由于血漿蛋白粉的價格較高，目前的研究和試驗也多在仔豬飼料中，因此血漿蛋白粉主要使用對象應以仔豬為主。由于工廠化養(yǎng)豬多數在仔豬出生4周左右斷奶，仔豬的斷奶應激、腹瀉、生長停滯等斷奶綜合癥也主要發(fā)生在斷奶初期，而血漿蛋白粉中主要起作用的是免疫球蛋白等活性免疫物質。免疫球蛋白等免疫物質對仔豬的斷奶綜合癥較為敏感，能有效地緩解這些癥狀，促進仔豬健康發(fā)育，因而在仔豬斷奶的1周-2周使用血漿蛋白粉作用效果較好，斷奶后3周-4周次之。

    選用合格制劑。目前我國對血漿蛋白粉的研究還處在初期階段，加上血漿蛋白粉的加工工藝較為復雜，目前的血漿蛋白粉制劑多數還是從國外進口，質量較為可靠。因此選用血漿蛋白粉時，應以進口產品為主，并應注意其營養(yǎng)成分含量，特別是免疫球蛋白的有效含量。

    使用比例應科學合理。血漿蛋白粉的價格較高，合理的使用比例才能最大限度地提高作用效果和經濟效益。近來多數實驗表明，使用5%-10%較為合理。從實際和綜合考慮，一般在仔豬斷奶后1周-2周使用血漿蛋白粉5%-6%較為適宜，其作用效果和經濟效益較佳；在斷奶后3周-4周添加2%-3%可保持較好的效果。實際使用還應根據配方中魚粉等其他蛋白源的使用情況、血漿蛋白粉的種類、仔豬的品種、斷奶天數和體重及飼養(yǎng)環(huán)境等因素靈活調整。

    聯合使用。要取得較好的飼養(yǎng)效果和經濟效益，血漿蛋白粉還應與其他物質聯合使用。血漿蛋白粉與乳清粉或脫脂奶粉聯合使用，可提高飼料的營養(yǎng)全價性和可利用性并能提高飼料的適口性；血漿蛋白粉與抗生素聯用，可提高仔豬對疾病的抵抗力，較大限度地減輕仔豬的斷奶綜合癥和提高飼料利用率。總之，在實際應用血漿蛋白粉時，要根據配方的組成和飼養(yǎng)環(huán)境等情況靈活掌握，與酸制劑、酶制劑、合成氨基酸、抗菌藥物等仔豬飼料常用的添加劑進行聯用，以最大限度地提高飼料的作用效果。

    由于血漿蛋白粉中的免疫球蛋白等功能性蛋白和未知生長因子多數為活性物質，對溫度等因素較為敏感，因此在飼料生產過程中除了要保持較好的混合均勻度外，還應注意壓粒過程的溫度不能過高。一般膨化和壓粒的溫度不要高于80℃，以免蛋白質發(fā)生變性和活性受損，降低作用效果。