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微波食品加工技術是應用微波對物質的場致作用來進行物料的加熱、干燥、滅菌、燒結、合成、萃取、催陳等的特殊加工、其中干燥的基本目的是為了除去物料中的水分；滅菌的目的是限制微生物和酶引起的腐敗；催熟、調溫等是根據加工的對象，利用微波的一些特殊效果（如催熟、調溫和解凍）進行加工；焙烤和膨化是利用微波所產生的較高溫度直接達到加工的目的；微波燒結技術是利用微波具有的特殊波段與材料的基本細微波結構耦合而產生熱量，材料的介質損耗使其材料整體加熱至燒結溫度而實現致密化的方法，是快速制備高質量的新材料和制備具有新性能的傳統材料的重技術手段。它具有燒結溫度低、燒結時間短、能源利用率和加熱效率高、安全衛生無污染等優點。
根據以上加工目的研制開發、生產了以下專用工業設備：
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序號 |
型號 |
主要用途 | |
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1 |
QW—6HM |
微波干燥殺菌機 |
用于粉狀、顆粒狀、片狀或膠體狀等的食品、添加劑、調味品、藥品、中草藥材原料、營養保健品、農副土特產品、非油榨（或節油）方便面、面條、米粉、豆制品、牛肉干、肉脯、魚干、茶葉、煙草等的干燥、殺菌；杏仁、桃仁、花生仁、板栗等的干燥脫皮、焙烤；休閑食品 、薯片、土豆片、蝦片、魚肚等的膨化；口服液、醬菜、各種小包裝食品的防霉、殺菌保鮮；冷凍魚、肉禽的“回溫”解凍；大豆干燥脫腥；冶金化工產品的干燥、脫硫、還原；印染、陶瓷、玻纖、化纖、棉沙、木材、皮革、竹制品、蜂窩紙板制品、瓦楞紙板等工業產品的干燥。 |
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2 |
QW—8HM | ||
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3 |
QW—10HM | ||
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4 |
QW—12HM | ||
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5 |
QW—15HM | ||
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6 |
QW—20HM | ||
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7 |
QW—25HM | ||
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8 |
QW—10HB | ||
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9 |
QW—20GB | ||
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10 |
QW—20GP | ||
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11 |
QW—40GB | ||
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12 |
QW—3HO |
工業微波爐 | |
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13 |
QW—5HO | ||
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14 |
QW-7HO | ||
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15 |
QW-20GO | ||
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16 |
QW-16HMD |
最新微波(復合式) 藥丸干燥殺菌機 |
用于水丸、蜜丸、水蜜丸等的干燥殺菌，該設備符合GMP生產要求、可進行PLC、人機界面自動控制，并設置溫控、監控。 |
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17 |
QW-30HMD | ||
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18 |
QW-60HMD | ||
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19 |
QW—10HL |
最新微波 (組 合式)果蔬脫水設備 |
采用不同技術、設備進行分階段脫水。產品質量可與凍干工藝相媲美，而設備投資、生產成本僅為其幾分之一。 |
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20 |
QW—20HL | ||
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21 |
QW—40HL | ||
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22 |
QW—80HL | ||
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23 |
QW—4HC |
微波滾筒 |
用于粉狀、顆粒狀、片狀物料要求物料混合度均勻性較高的食品、淀粉類、中草藥成品、各種丸劑中成藥品的干燥滅菌；化工原料的干燥。旋轉滾筒可更換，便于清潔。 |
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24 |
QW—8HC | ||
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25 |
QW—10HC | ||
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26 |
QW—10HT |
微波液體殺菌機 |
用于中西藥飲劑、營養液保健品、食品飲料、調味品的殺菌、保鮮，白酒催陳老熟。 |
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27 |
QW—20GT | ||
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28 |
QW-4HP |
微波壓力殺菌機 |
用于小包裝休閑食品、藥品、塑料袋裝、紙包裝的豆奶、牛奶及飲料等(防炸袋)加壓滅菌。 |
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29 |
QW-6HP | ||
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30 |
QW-4HME1 |
微波提取（萃取）機 |
用于花生、黃豆、天麻、當歸、芝麻、薄荷、海帶、人參、靈芝、芥菜籽等的微波提取或萃取。 |
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31 |
QW-6HME1 | ||
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32 |
QW-10HME2 | ||
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33 |
QW—860HA |
微波燒結 |
用于燒結高品質的結構陶瓷：氮化硅、碳化硅、氧化鋁、氮化鋁、氧化鋯；以及用于燒結電子陶瓷及器件：PZT壓電陶瓷、PCZT、氧化鋅壓敏電阻等。 |
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34 |
QW—1250HA | ||
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35 |
QW—1650HA | ||
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36 |
QW—4HMV |
微波真空 （或真空冷凍）干燥機 |
用于食品、果蔬菜的脫水、膨化，中草藥的微波真空提取、萃取及科研院校的實驗室設備。 |
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37 |
QW—6HV | ||
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38 |
QW—10HV | ||
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39 |
QW—20GV | ||
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40 |
QW-24HS |
新式微波烘繭機 |
用于蠶繭干燥。不用燒煤、無需涼繭，干燥迅速、節省勞力，無污染、解舒率提高7%以上，凈度提高1%，鮮繭增值1.2元/公斤。 |
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QW-40HS | ||
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42 |
頻率為2450±50MHz、915±25MHz各種規格、型號、用途的微波發生器、波導 、彎頭、激勵器、水負載、環流器等微波元器件 | ||
微波能在食品工業中的應用和發展：
微波能技術是實用性很強的一門高新技術。近年來得到了日益廣泛的應用。
一、微波加熱烘干、殺菌機理
微波是頻率從300MHz-300GHz的電磁波。微波對物料直接作用，將微波電磁場能量轉化為熱能的過程,即為微波加熱的過程。
物料中的極性分子，在微波作用下，其極性取向極高速的變化，致使分子急劇磨擦、碰撞，使物料產生熱化與膨化等一系列過程。
微波殺菌是微波的熱效應和生物效應共同作用的結果，其殺菌溫度低于常規方法，時間大大縮短。常規方法殺菌溫度120℃～130℃，時間約為一小時，而微波殺菌溫度僅要70℃～105℃，時間約三分鐘。
二、 微波加熱干燥殺菌特點。
1、 加熱迅速均勻。能瞬間穿透被加熱物料．穿透深度可達幾公分，甚至十幾公分，不會出現"外焦內生"的現象。
2、 節能高效。微波能直接轉化為熱能，熱效率高，損耗極少。微波加熱與遠紅外加熱相比節能在1/3以上。
3、 低溫殺菌、防霉、保鮮，保持物料的色澤、活性和營養成份。
4、 工藝先進易控制，可連續化、自動化生產。
5、 安全無害。
6、 設備占地少，節省人力。勞動條件大為改善。
三、微波能促進食品工業的發展。
從二十世紀四十年代美國制造第一臺微波爐起到現今，西方發達國家已經將微波能技術應用到食品、制藥、農副產品加工、化工及多個領域的尖端技術中，特別在食品加工中有許多成功的應用（干燥、殺菌、膨化、烹調、回溫解凍等）。我國從七十年代起開始引進、研制和推廣微波能應用技術。早期研制的微波干燥乳兒糕生產線，將原來需要烘烤６～８小時的工藝縮短到９分鐘以內完成。
經過近些年的努力，我國微波能應用技術和設備制造發展迅速，在肉類、水產類、果蔬菜類、乳類、蛋類、保健品、藥品、茶葉、煙草、豆制品等的加工中都取得了良好的效果。
努力采用微波能技術改造傳統加工工藝，將對我國食品工業的發展起到重要的促進作用，使我國的食品工業邁向國際先進水平。
