手工制作高檔龍井、旗槍等扁型類茶葉既費工耗時效率低，每人每天僅能加工1kg，又要求操作人員技術熟練，否則茶葉的加工質量難以保證。為提高工效、降低成本、保質量、創品牌，寧波市北侖區三山鄉農機站站長于1998年底請中國農科院杭州茶葉研究所工程師設計并共同研制了一套高檔扁型類茶葉加工設備。1999年春季加工高檔扁型類茶葉300kg，試用獲得成功。1999年下半年該產品由浙江省衢州綠峰茶機有限公司制造并投放市場，應用這套設備加工高檔扁型茶葉技術、工藝可行，省工、節本、增效，適合有一定規模的名優茶產區引進推廣使用。

1、扁型類茶葉加工的主要機具設備及功用特點。

　　這套設備由4種機具組成。一是6CCT－35型殺青包芽機。該機用于鮮茶殺青與初干理條，具有殺青均勻、透徹、破壞酶的活性并保持葉綠素的特點，殺青后的茶葉翠綠且包芽。二是6WT－41型往復式理條機。該機的功能是理條成型。其主要特點是結構緊湊，熱效率高，熱場均勻，節省電源。三是槽式振動輸送機。它的作用是輸送和篩選理條后的茶葉，同時散發熱氣，并使3臺往復式理條機連成一體，形成流水線式作業。四是6CFG－60型輝干機，該機起繼續理條和散發水分的作用。根據手工炒制扁茶輝鍋階段的機理而設計制造，設有機械手。經輝干機加工的茶葉扁平、光滑、挺直、色香味型俱佳。
　　全套設備均以DZR電熱元件為熱源，熱效率高。理條機和輝干機的鍋體用不銹鋼板材制作，既不生銹，延長了機械使用壽命，還使加工出來的茶葉色澤保持翠綠。上述4種機具的主要技術參數如下表。

2、機具的配套與組合。

　　目前，上述4種機具實際配套方案為：1臺殺青包芽機、3臺往復式理條機、1臺A型槽式振動輸送機和1臺輝干機。其中：3臺往復式理條機與1臺A型槽式振動輸送機裝配成一體，成為理條輸送機組。全套設備的理論生產率為加工干茶3kg/h，班產量為24kg，配套的電機功率為2?22kW，加熱功率為14?4kW，總投資為3?05萬元。
　　使用中發現，當鮮茶供應充足時，該套設備的理條工序加工能力明顯不足，再增配2臺往復式理條機更為合理。這樣生產率可提高到5kg/h，班產量增至40kg，但槽式振動輸送機需加長或另配1臺，配套電機功率、加熱功率和售價也會相應增加。

3、扁型類茶葉機械加工工藝流程。

　　扁型類茶葉機械加工工藝流程如下：
　　優質鮮茶?殺青包芽?理條?歸集輸送?篩選?輝干?成品包裝出廠

4、使用注意事項。

　　(1)適度殺青。適度殺青是制作高檔扁型類茶葉必須把好的第一關。殺青不到位，茶葉含水率偏高，易斷，理條時碎葉增多。殺青過頭，茶葉顏色太黃，甚至被燒焦，影響色澤和質量。檢查方法是捏與看。抓一把殺青中的茶葉捏一下，手感柔軟，顏色略黃即可。如茶葉被捏斷，則表明茶葉含水率還偏高，需繼續殺青。
　　(2)理條得法。殺青后的茶葉放入往復式理條機的長方形不銹鋼鍋體(每臺5只)內，茶葉上方放置一外包毛氈的圓柱形壓輥，鍋底加熱。隨著鍋體的往復運動，壓輥不斷敲擊茶葉，使之壓扁成形。同時進一步降低含水率。理條時間一般為10min左右。理條過程中，要觀察茶葉是否被壓輥敲碎，形狀和色澤是否達到要求。
　　(3)輝干控溫。輝干機熱源有高低2檔，開始時選用低檔，待茶葉達到加工要求將要出鍋前改為高溫檔，起到高溫提香作用。輝干時間一般為20min左右。　　(4)故障排除。整套設備除出現過加熱電路斷路故障外，無其它"毛病"。排除方法：停機查出斷路處，接通電路即可。