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一、固體飲料的定義
GB/T 29602的定義“固體飲料（固體飲品）：用食品原輔料、食品添加劑等加工制成的粉末狀、顆粒狀或塊狀等，供沖調或沖泡飲用的固態制品�！�
固體飲料是形態為固態的供沖調或沖泡飲用的普通食品，使用的原料為普通食品原料，普通食品原料要有相應食品安全標準或可食用依據；其使用的食品添加劑需符合GB 2760-2014《食品安全國家標準 食品添加劑使用標準》標準要求。其產品不需要進行產品注冊審批，生產企業需依法取得食品生產許可，食品類別編號根據《食品生產許可分類目錄》為0606。
二、固體飲料生產許可辦理所依據的法律法規
《中華人民共和國食品安全法》及其實施條例
《食品生產許可管理辦法》等有關法律法規、規章
《食品生產許可審查通則》
GB 14881-2013 《食品安全國家標準 食品生產通用衛生規范》
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三、固體飲料生產涉及的主要標準：
1 GB/T 10789 飲料通則
2 GB 7101 食品安全國家標準飲料
3 GB 12695 食品安全國家標準飲料生產衛生規范
4 GB 5749 生活飲用水衛生標準
5 GB/T 29602 固體飲料
6 GB/T 18738 速溶豆粉和豆奶粉
7 QB/T 4067 食品工業用速溶茶
8 GB 2760 食品安全國家標準食品添加劑使用標準
9 GB 2761 食品安全國家標準食品中真菌毒素限量
10 GB 2762 食品安全國家標準食品中污染物限量
11 GB 2763 食品安全國家標準食品中農藥最大殘留限量
12 GB 14880 食品安全國家標準食品營養強化劑使用標準
13 GB 29921 食品安全國家標準食品中致病菌限量
14 GB 7718 食品安全國家標準預包裝食品標簽通則
15 GB 28050 食品安全國家標準預包裝食品營養標簽通則
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四、許可范圍的確定
實施食品生產許可管理的固體飲料產品，是指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或植物提取物等為主要原料，添加適量的輔料或食品添加劑制成的供沖調飲用的固體制品。固體飲料生產許可類別編號0606，包括：風味固體飲料、蛋白固體飲料、果蔬固體飲料、茶固體飲料、咖啡固體飲料、可可粉固體飲料和其他固體飲料。
風味固體飲料是指以食用香精（料）、糖（包括食糖和淀粉糖）、甜味劑、酸味劑、植脂末等一種或幾種物質作為調整風味主要手段，添加或不添加其他食品原輔料和（或）食品添加劑，經加工制成的固體飲料。
蛋白固體飲料是指以乳和（或）乳制品，或含有一定蛋白質含量的植物果實、種子或果仁或其制品等為原料，添加或不添加其他食品原輔料和（或）食品添加劑，經加工制成的固體飲料。
果蔬固體飲料是指以果蔬或其制品（果蔬汁、果蔬粉）等為主要原料，添加或不添加其他食品原輔料和（或）食品添加劑，經加工制成的固體飲料。
茶固體飲料是指以茶葉的提取液或其提取物或直接以茶粉（包括速溶茶粉、研磨茶粉）為原料，添加或不添加其他食品原輔料和（或）食品添加劑，經加工制成的固體飲料。
咖啡固體飲料是指以咖啡豆及咖啡制品（研磨咖啡粉、咖啡的提取液或其濃縮液、速溶咖啡等）為原料，添加或不添加其他食品原輔料和（或）食品添加劑，經加工制成的固體飲料。
可可粉固體飲料是指以可可為主要原料，添加其他食品原輔料和（或）食品添加劑，經加工制成的固體飲料，如巧克力固體飲料。
其他固體飲料是指上述固體飲料之外的，以食用的原輔料、食品添加劑等加工制成的粉末狀、顆粒狀或塊狀等，供沖調飲用的固體制品，如植物固體飲料、谷物固體飲料、營養素固體飲料、食用菌固體飲料等。
實施食品生產許可管理的固體飲料產品不包括燒煮型咖啡。
五、生產場所核查
1、生產車間依其清潔度要求一般分為：一般作業區（原料處理區、倉儲區、外包裝區等）、準清潔作業區（配料區、濕法干燥脫水區、預包裝清洗消毒區等）、清潔作業區（干法混合區、內包裝區等）。
2、生產場所或生產車間入口處應設置更衣室，洗手、干手和消毒設施，換鞋（穿戴鞋套）或工作鞋靴消毒設施；配料區、干燥脫水區/混合區、內包裝區入口應設置洗手和（或）消毒設施，換鞋（穿戴鞋套）或工作鞋靴消毒設施。
3、清潔作業區根據不同種類的固體飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求，清潔作業區必需安裝初效和中效空氣凈化設備。
4、準清潔作業區和清潔作業區應相對密閉，清潔作業區應設有空氣處理裝置和空氣消毒設施。
六、設備設施核查
生產設備和設施根據實際工藝需要配備，一般包括：混合配料設備、焙烤設備（有該工藝的）、干燥脫水設備（濕法工藝）、自動包裝設備、自動噴碼設備等。
檢驗設備一般應具有：無菌室（或超凈工作臺）、滅菌鍋、微生物培養箱、生物顯微鏡（或菌落計數器）、定氮裝置（適用蛋白固體飲料）、干燥箱、分析天平（0.1mg）和天平（0.1g）、相應檢測特征性指標的設備（出廠需檢特征性指標項目時）及相關的計量器具等。
七、設備布局和工藝流程
1、設備布局設備布局
應按工藝流程設計，一般包括濕法工藝和干法工藝。
濕法工藝一般包括：原料驗收、調配、殺菌（濃縮）、脫水干燥、冷卻、成型包裝。
干法工藝一般包括：原料驗收、備料、混料和包裝。
具體產品按企業實際工藝流程生產，但其工藝流程必須科學合理，符合相關規定。
2、應對生產過程中的質量安全關鍵點進行控制。
原輔料應制定進貨檢驗計劃，并按國家相關標準或企業內控標準要求取樣檢測、記錄，按標簽標示要求進行貯存。
3、濕法工藝的調配控制。
原輔料經核對有關信息無誤后，輸送到配料車間。食品添加劑及食品營養強化劑專人負責管理，并對添加劑及營養強化劑的名稱、批號等嚴格核對，準確稱量并記錄。
4、殺菌（濃縮）控制。
產品殺菌溫度、殺菌時間應控制在設備參數范圍內，并記錄。
5、脫水干燥控制。
噴霧干燥及其后續的冷卻、包裝工序應嚴格控制蒸汽、水的使用，以減少有害微生物的繁殖。
6、冷卻控制。
冷卻降溫應在清潔作業區作業，冷卻后的產品應采用粉倉等密閉暫存設備儲存。
7、成型包裝控制。
通過篩網、磁柵或X射線檢測器等進行異物控制，并配備剔除設備，保證包裝后的產品不含金屬和其他異物。
包裝后的產品應取樣并進行密封性測試，按產品標準要求進行檢驗，合格后方可出廠銷售。
8、干法工藝的備料控制。
應對原輔料的名稱、規格、是否合格、外包裝有無污染等進行確認。
備料區與進料區之間應設置獨立的緩沖處理區，做好物料外包裝的除塵。
拆包過程中，應注意內袋對外袋碎屑及線繩的靜電吸附，定期對拆包進料區進行衛生清理，檢查物料內袋有無破損，發現破損或物料結塊等異常，應做退料處理。
物料除去外包裝后經過潔凈的通道進入清潔作業區。
9、混料控制。
配方由專人發放管理，確保配方準確。
配料過程應確保物料稱量與配方要求一致。
整個配料（預混）生產及領用建立相關記錄。
同時根據需要對配料（如白砂糖）進行粉碎處理。
10、混合控制。
鼓勵實施混合全過程自動化控制，無異常不需要人工干預�；旌瞎に噾ＷC物料的混合均勻性。
混合后的半成品不能裸露在清潔作業區內，應采用粉倉等密閉暫存設備儲存，作好標識，備用。
八、人員核查
從事接觸直接入口食品工作的食品生產人員應當每年進行健康檢查，取得健康證明后方可上崗工作。
九、管理制度審查
1、應建立進貨查驗記錄制度
對原輔料、包裝容器供應商進行審核，并定期進行審核評估；
應在和供應商簽訂的合同中明確雙方承擔的食品安全責任。包裝容器應符合相應食品安全國家標準和相應產品標準的要求。
以來自公共供水系統的水為生產用源水的，供水系統出入口應增設安全衛生設施，防止異物進入；
以來自非公共供水系統的水（地表水或地下水）作為生產用源水的，采集點應采用有效的衛生防護措施，防止源水以外的水進入采集設備。
采集區域周圍應設立防護隔離區，限制牲畜和未授權人員進入。
出水口或取水口應建立適當防護設施，地下水的出水口（如井口、泉眼）應通過建筑進行防護。
應采用封閉管道進行輸送，防止污染，不應用容器運到異地灌裝。
生產用水應符合《生活飲用水衛生標準》（GB 5749）中的衛生要求（pH值除外）。
生產用原輔料符合相關食品安全標準的要求。
2、企業應建立產品配方管理制度
應列明配方中使用的食品添加劑、食品營養強化劑、新食品原料的使用依據和規定使用量；
所使用的食品添加劑、食品營養強化劑、新食品原料應符合相應產品標準及國務院衛生行政部門相關公告的規定。
3、建立生產過程管理制度
對生產過程中調配、脫水干燥（有此工藝時）、成型包裝、清洗消毒、儲運和交付等環節質量安全進行管控。
配料應有復核，防止投料種類和數量有誤。
應制定有效的清洗、消毒方法和管理制度并驗證，保證生產場所、生產設備、包裝容器、工作服和人員的清潔衛生和安全，防止產品及包裝在生產過程中被污染。
4、應參照《食品安全國家標準飲料生產衛生規范》（GB 12695）附錄A《飲料加工過程的微生物監控程序指南》，合理設置衛生監控要求。
5、應制定檢驗管理制度
包括對原輔料、過程、出廠檢驗的管理規定，確保產品符合食品安全標準要求。
固體飲料企業的檢驗能力至少滿足感官、水分、蛋白質（蛋白固體飲料）、菌落總數、大腸菌群、特征性指標（需要時）等項目的測定。
企業可以使用快速檢測方法及設備，但應保證檢測結果準確。使用快速檢測方法及設備做檢驗時，應定期與國家標準規定的檢驗方法比對或驗證。快速檢測結果不合格時，應使用國家標準規定的檢驗方法進行確認。
十、試制產品檢驗
1、按所申報固體飲料的品種（風味固體飲料、蛋白固體飲料、果蔬固體飲料、茶固體飲料、咖啡固體飲料、可可粉固體飲料、其他固體飲料）和執行標準，分別從同一規格、同一批次的試制產品中抽取具有代表性的樣品檢驗。生產其他固體飲料的，按其他固體飲料的具體產品和產品標準加抽樣品檢驗。
2、應對提供的檢驗報告真實性負責；檢驗項目按產品適用的食品安全國家標準、產品標準、企業標準及國務院衛生行政部門的相關公告要求進行。圖片
十一、固體飲料規定的檢驗項目與方法
