1、車間入口

 

　　1.1 車間入口設(shè)置擋鼠板（高度60cm）、防蠅簾、防蟲燈（高度1.8～2m）。防蟲燈全天開啟，定期檢查燈管、更換粘蟲帶，做好《車間防蠅蟲執(zhí)行記錄》，粘蠅紙帶上也要體現(xiàn)使用日期。

 

　　1.2 所有燈具均有防護(hù)罩，無破損、銹漬現(xiàn)象。

 

　　1.3 與外界相連的門不能有縫隙（以不能看到外界亮光為準(zhǔn)）。

 

2、車間更衣室

 

　　2.1 所有窗戶密封良好，紗窗無破損。更衣室內(nèi)無違禁物品。更衣室須有臭氣殺菌設(shè)施。

 

　　2.2 工作服（客戶的、員工的）要每日檢查，確保無線頭，子母扣內(nèi)無異物。

 

　　2.3 個(gè)人衣物一定要與工作服分開掛放。掛衣架無銹漬、無斷裂。

 

3、車間衛(wèi)生間

 

　　3.1 所有窗戶密封良好，紗窗做到無破損，窗臺無灰塵、無發(fā)霉現(xiàn)象。

 

　　3.2 衛(wèi)生間設(shè)施保持完好，衛(wèi)生間保持清潔衛(wèi)生。衛(wèi)生間配有專用拖鞋。

 

　　3.3 衛(wèi)生間的洗手消毒液按要求配置，并及時(shí)記錄。

 

4、車間

 

　　4.1 允許客戶攜帶的溫度計(jì)、照度計(jì)、記錄夾等物品進(jìn)入車間要檢查、登記，出車間要確認(rèn)。

 

　　4.2 所有新器具（如刷子、衣架、不銹鋼盤等）進(jìn)入車間前須由專人將所帶標(biāo)簽清理干凈。

 

　　4.3 各洗手消毒處的指甲刷定期更換并保持清潔衛(wèi)生，指甲刷要放入消毒液中。

 

　　4.4 所有燈具均能正常開啟且有防護(hù)罩，燈管燈具無破損，無銹漬，燈具內(nèi)清潔衛(wèi)生、無飛蟲。

 

　　4.5 配電盤保持干燥、衛(wèi)生，配電盤內(nèi)外不得放置任何物品。監(jiān)控裝置安裝得當(dāng)。

 

　　4.6 不銹鋼槽的排水口對準(zhǔn)下水道，不得將廢水直排地面。不銹鋼槽清潔衛(wèi)生，無銹漬、無破損。

 

　　4.7 衛(wèi)生管理員要認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)毛發(fā)外露、手套破損現(xiàn)象及時(shí)整理、更換。乳膠手套顏色盡可能統(tǒng)一，需戴線手套的要全部戴上。

 

　　4.8 員工手受傷使用公司統(tǒng)一發(fā)放的創(chuàng)可貼，本公司創(chuàng)可貼區(qū)別于市場上普通款式。

 

　　4.9 木質(zhì)墊板不得進(jìn)入車間。進(jìn)入車間的塑料墊板要有明顯的標(biāo)記，做到專用并每日刷洗。

 

　　4.10 工作臺要擺放在照明燈下方，確保照度符合要求。（檢品區(qū)照度在540lux以上，加工區(qū)照度在220lux，其它區(qū)照度在110lux以上），檢蟲室的紫光燈照度在200lux以上，需定期確認(rèn)光照度是否一致。擺放時(shí)要避開空調(diào)口、換氣口。

 

　　4.11 空調(diào)口、換氣口、水龍頭下方不得放置物料、產(chǎn)品，避免冷凝水及其它異物混入。

 

　　4.12 工作臺下方只能放置邊角料、不良品，不可放置正常產(chǎn)品。工作中產(chǎn)生的邊角料及時(shí)回收。

 

　　4.13 各工序所用拖車、電子秤、真空包裝機(jī)、X線機(jī)、金屬探測器、開片機(jī)、燒烤機(jī)、干燥機(jī)、洗魚機(jī)、制冰機(jī)、去皮機(jī)、洗刷機(jī)等器具設(shè)備由專人進(jìn)行檢查，確保無銹漬、無螺絲脫落現(xiàn)象。殺菌庫、蒸煮庫管道無銹漬、密封條無破損。真空包裝機(jī)加熱條清潔衛(wèi)生，無燒焦現(xiàn)象。設(shè)備上不得放置任何物品，設(shè)備管件與外界及天花板連接處密封良好，無縫隙。

 

　　4.14 所用器具（如筐、盤、干燥網(wǎng)、篩子、刀、菜板、塑料紙等）使用前、工作中發(fā)現(xiàn)破損器要及時(shí)挑出修整或廢棄。磨損嚴(yán)重的塑料菜板應(yīng)視情況進(jìn)行更換。

 

　　4.15 所有器具、物料離墻離地存放。墻面、地面無破損、無霉變等。

 

　　4.16 天花板的冷凝水及時(shí)清理，清理時(shí)做好產(chǎn)品的防護(hù)。

 

　　4.17 各部位的暖風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查、清理，避免銹渣混入產(chǎn)品。

 

　　4.18 車間水龍頭要有編號，冷水，熱水，空氣閥要懸掛標(biāo)識。

 

　　4.19 車間內(nèi)未安裝止水閥的水龍頭接入的軟水管不得直接插入水槽。

 

　　4.20 所有記錄筆編號管理，若有破損及時(shí)更換，切不可纏膠帶。記錄板夾、鐵夾無破損無銹蝕等現(xiàn)象。用于標(biāo)識的標(biāo)簽紙完整無缺損。車間內(nèi)不得使用鉛筆及木（竹）質(zhì)器具。

 

　　4.21 器具洗刷間用次氯酸鈉對器具消毒時(shí)，要確保消毒時(shí)間達(dá)1分鐘以上。

 

　　4.22 地面、下水道及各角落干凈衛(wèi)生，無脫落的機(jī)器零部件，無堆放雜物等。墻面、地面無破損、無霉變等。

 

　　4.23 車間各加工間須配置相應(yīng)數(shù)量的腳踏式廢棄物桶，廢棄物桶無破損，并保持清潔衛(wèi)生。

 

　　4.24 每日工作結(jié)束后，車間主任須對衛(wèi)生清掃狀況進(jìn)行檢查確認(rèn)，并在衛(wèi)生執(zhí)行記錄上簽字。

 

　　4.25 各工序應(yīng)在白板上指示所用原料批次或加工產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、尺寸規(guī)格等信息，以便員工操作和管理。

 

　　4.26 各工序員工要小心認(rèn)真操作，容器內(nèi)、案板上的產(chǎn)品不要過多放置，避免產(chǎn)品落地。

 

　　4.27 記錄人員做到記錄及時(shí)、完整、無漏項(xiàng)，不提前也不滯后；字跡工整，易識別。記錄保持整潔衛(wèi)生、無破損。

 

　　4.28 酒精、次氯酸鈉等化學(xué)藥品須專人、專柜上鎖管理；化學(xué)藥品容器上須有明顯的標(biāo)識。

 

　　4.29 車間資材室須有臭氣殺菌設(shè)施，資材室的燈具須有防護(hù)罩。所有物料離墻離地存放。

 

　　4.30 包裝資材管理卡上要及時(shí)準(zhǔn)確記錄資材的出入庫數(shù)量，并進(jìn)行氣味、異物、版面的確認(rèn)。

 

　　4.31 車間所用內(nèi)包裝資材本著先進(jìn)先用的原則；摞放時(shí)，按外包裝日期摞放，把日期早的放置在日期晚的上面。所有資材均設(shè)卡管理（包括標(biāo)簽），并及時(shí)做好出入庫記錄。

 

　　4.32 車間所用調(diào)味料本著先進(jìn)先用的原則；車間內(nèi)不得存放或使用過期調(diào)味料。

 

　　4.33 不得使用封箱膠帶粘貼圖片、燈管、器具等。車間的辦公桌抽屜保持整潔，不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

 

　　4.34 車間各加工間及速凍庫的溫度顯示裝置、溫度計(jì)使用正常，且在校準(zhǔn)期內(nèi)。

 

　　4.35 金屬探測器及X線機(jī)檢出的報(bào)警產(chǎn)品由專用的加蓋容器存放，容器要有明顯的標(biāo)記。

 

　　4.36 產(chǎn)品最終的計(jì)量工序所用電子稱必須經(jīng)官方檢定并取得證書。

 

5、庫房

 

　　5.1 輔料庫清潔衛(wèi)生，防蟲防鼠設(shè)施完好無損。輔料庫與外界相連的門窗無縫隙。

 

　　5.2 成品庫、輔料庫只能使用塑料墊板。含過敏原產(chǎn)品與正常品隔離存放。

 

　　5.3 庫房內(nèi)（含冷庫月臺）所使用的的燈具須有防護(hù)罩。

 

　　5.4 各儲存庫的溫度顯示裝置使用正常，且在校準(zhǔn)期內(nèi)。

 

　　5.5 保管員應(yīng)定期核查原輔料（含塑料袋、托盤、吸管等）保質(zhì)期，過期的原輔料不得出庫使用。所標(biāo)注的生產(chǎn)日期、賞味期限應(yīng)有年度號，只標(biāo)注月份和日期的視為不合格。

 

6、廠區(qū)

 

　　6.1 廠區(qū)保持衛(wèi)生清潔。廠區(qū)的防鼠設(shè)施定期檢查、更換。廠區(qū)垃圾箱加蓋管理。

 

　　6.2 廠區(qū)嚴(yán)禁煙火。吸煙室保持清潔衛(wèi)生。

 

　　6.3 滅火器能正常、有效使用。