油性添加劑：添加帶有極性基團(tuán)的油，如脂肪醇、胺類或有機(jī)多硫化物，如硫化鯨魚油、硫化棉子油等。它們的極性基團(tuán)對金屬表面有較強(qiáng)的吸附能力，而非極性基團(tuán)又緊緊拉住基礎(chǔ)油分子，使金屬表面形成多層分子的高韌性油膜，提高減磨性能。

極壓抗磨劑：運(yùn)動著的兩固體表面未受壓力時的摩擦常與基礎(chǔ)油的內(nèi)摩擦——粘度有關(guān)。隨著壓力或載荷增加，基礎(chǔ)油粘度減小，摩擦面間隙的油膜變薄，界面摩擦?xí)r會導(dǎo)致擦傷和膠合。當(dāng)壓力極“大”時，摩擦面溫升很高，可使油膜破裂脫附而失去作用，從而使金屬間幾乎直接接觸。這種狀態(tài)稱極壓潤滑狀態(tài)。極壓抗磨劑有氯化石蠟油，有二芐基二硫化合物、有機(jī)磷酸鹽（如二烷基二硫代磷酸鋅）、硼酸酯等。我們知道石墨和二硫化鉬分子具有層狀結(jié)構(gòu)，因而具有很好的潤滑作用。人們推測到達(dá)極壓潤滑時，由于極壓抗磨劑可以部分分解，分解的組分又與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)形成類似石墨的金屬氯化物、硫化物的層片狀薄膜或形成了堅固的磷酸鹽的鈍化無機(jī)膜，從而達(dá)到耐磨的效果。

抗氧防腐劑：它用以抑制潤滑油的氧化，減少油品變質(zhì)，延長使用壽命，催化摩擦面金屬的鈍化，保護(hù)金屬不繼續(xù)受到腐蝕。常用的有2，6-二叔丁基對甲酚和二烷基二硫代磷酸鋅等�？寡醴栏瘎┒伎梢耘c基礎(chǔ)油中的烴氧化所產(chǎn)生過氧化物或自由基反應(yīng)，使過氧化合物分解阻斷由自由基所引起的鏈反應(yīng)，并形成穩(wěn)定的化合物，既可防止基礎(chǔ)油中膠狀沉淀物的生成，又使金屬鈍化并起抗磨作用。

增粘劑：這是一類線性高分子化合物，如聚甲基丙烯酸酯、乙烯-丙烯共聚物等。低溫時，它們在基礎(chǔ)油中溶解度小，分子鏈為蜷曲狀，而不影響油的粘度；高溫時，高分子溶脹，溶解度變大，內(nèi)摩擦顯著增加，即高溫粘度增大，從而可顯著改善粘-溫特性，適應(yīng)寬溫度范圍對粘度的要求。

降凝劑：其作用是降低基礎(chǔ)油的凝固點以便在較低溫下也可適用。聚甲基丙烯酸酯、醋酸乙烯酯等可阻止基礎(chǔ)油中的蠟發(fā)生結(jié)晶。

抗泡劑：常用聚二甲基硅油，可抑制泡沫形成，也可使泡沫很快破裂，屬表面活性劑類。

防銹劑：屬表面活性劑。常用石油磺酸鹽類。這是利用極性基團(tuán)的磺酸根可牢固地吸附在金屬表面，而非極性基團(tuán)與基礎(chǔ)分子形成致密的多分子層阻止水汽分子透過油膜。

清凈分散劑：是油溶性表面活性劑。具有中和、增溶、分散與洗滌作用。常用的有：烷基磺酸鹽、烷基酚鹽、甲基丙烯酸酯類。其極性頭可捕捉固體粒子形成膠粒分散在油中，不致使固體凝聚在機(jī)件表面上。