| 加工工藝： |
原料配方
大豆卵磷脂40kg，小麥胚芽油20kg，麥芽糊精12kg，大豆蛋白粉8．0kg，果葡糖漿10kg， 維生素 E 9．9kg，
β-胡蘿卜素0．1kg
工藝流程
腦磷脂沉淀 回收乙醇 含油丙酮
↓ ↓ ↓
水化油腳→真空濃縮→乙醇浸提→浸提液→減壓蒸餾→脫色→丙酮浸提→真空干燥→大豆卵磷脂→調 配→壓長、成型→真空干燥→包裝→成品 ↑
小麥芽胚芽油、大豆蛋白粉、麥芽糊精、果葡糖漿、VE等
操作要點說明
1）大豆卵磷脂的制備：大豆卵磷脂的生產是以大豆毛油水化脫膠時的油腳為原料，這種水化油腳含水量較高，需要及時進行濃縮，為了防止磷脂顏色變深及氧化，本工藝采用真空濃縮（真空度為 650mHg），濃縮至水分含量為 5％；濃縮磷脂中加入等體積的95％的乙醇溶液，加熱至60℃并進行攪拌，使卵磷脂充分溶解于乙醇溶液中，并將乙醇浸提液和不溶性腦磷脂沉淀物分離；乙醇浸提液通過減壓蒸餾回收乙醇后，加入濃度為1．5%～2．0%的過氧化氫溶液進行脫色處理，調節pH值至4.0，處理時間為2～3 h，隨后加熱蒸發除去殘余的H2O2，將脫色后的濃縮卵磷脂混合物加入等量無水丙酮并不斷攪拌，浸出混合物中的油脂和脂肪酸，靜置15min后將上清液（含油丙酮）去除；將脫油后的卵磷脂送入真空干燥箱在60℃溫度下處理2h左右，直至無丙酮氣味為止，即得高純度的大豆卵磷脂。
2）混合配料：按照配方要求的比例將大豆卵磷脂、小麥胚芽油（VE、β-胡蘿卜溶于其中）、麥芽糊精、大豆蛋白粉、果葡糖漿等投入配料罐并加入少量軟化水，然后充分攪拌使各種原輔料混合均勻。
3）成型：將混合均勻、干濕適當的坯料，用壓片成型機壓片成型，使之成圓柱型片狀，厚度3～4mm，直徑為6～8mm。
4）干燥、冷卻、包裝：成型后的顆粒，盛于不銹鋼圓盤內，送入真空干燥箱，在60℃溫度下干燥處理直至水分含量低于6％，然后迅速冷卻至室溫后，及時裝入避光瓶內或包裝袋中。包裝務必嚴密，確保不漏氣，不透光，避免產品返潮及氧化變質。 |
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| 設備信息： |
真空濃縮設備，減壓蒸餾設備，真空干燥箱，配料罐，壓片成型機，包裝機真空濃縮鍋：生產能力0.7（水分蒸發量）t/h；電機功率9.0kw；參考價格 5.4萬元；外形尺寸3430×3200×4080（mm）；寧波食品設備制造總廠壓片機：參考價格32萬元；配料罐：參考價格0.2萬元； |
| 產品描述： |
大豆油含有1．1％～3．5％的磷脂，是一種含磷類脂物，其中以含卵磷脂、腦磷脂及磷脂酰肌醇為主，卵磷脂含量達65％。卵磷脂是一種強乳化劑，能阻止膽固醇在血管內壁沉積，并清除部分沉積物，使之保持懸浮狀態，促使脂類通過血管壁為組織所吸收利用，同時還可降低血液粘度，促進血液循環，預防動脈粥樣硬化及心血管疾病；食物中的卵磷脂被機體消化吸收后釋放出膽堿，并隨血液循環系統送入大腦，可促進大腦活力的提高，記憶力增強，另外磷脂也是構成生物膜的重要組成部分，所以大豆卵磷脂是大豆中主要的健腦益智、延緩衰老的生物活性成分，是一種重要的保健因子。產品質量指標 1．感官指標 產品呈淺白色顆粒狀，顆粒大小均勻一致；口感香甜適口，無異味。 2．理化指標≤≥＜＞ 水分含量（％）≤6．0 卵磷脂（％）≤35 碳水化合物（％）≤20 脂肪（％）≤20 VE含量（％）≥9．0 β-胡蘿卜素（mg／100g）≥8～10 鉛（以計Pb，mg／kg）≤1．0 砷（以計As，mg／kg）≤0．5 銅（以計Cu，mg／kg）≤5．0 3．微生物指標 細菌總數（個/g）≤1000 大腸菌群（個／100g）≤40 致病菌 不得檢出產品特點及功能特性 本產品中卵磷脂的含量達30％以上，可以保證卵磷脂作為生物活性成分充分發揮其生理功能，另外強化了9％以上的維生素 E，這樣既防止卵磷脂及多不飽和脂肪酸的氧化，又使產品具有維生素E和β-胡蘿卜素的生理活性，總之該產品具有延緩衰老、改善記憶力、提高智力、預防動脈粥樣硬化和心血管疾病等生理功能特性。 |
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