| 加工工藝： |
饅頭的生產工藝包括和面、發酵、成形、醒發、蒸制等過程。
1.和面
和面即將面種或"面頭"、"酵頭"加水稀釋拌勻后，與面粉、水混合攪拌成塑性面團。面種的多少可隨季節不同有所增減，天熱時宜少加，天冷時酵母繁殖慢可多加些。春秋季節面種量占面粉量的 10％為宜。若使用純酵母作發酵劑。一般隨酵母添加量的增加，饅頭體積亦會增加，但也不宜添加過多。通常干酵母的添加量以占面粉重的1％為宜，濕酵母以1．5％一 2．0％為好。
和面時加水量的多少與面粉的質量有關，面筋含量高，面粉筋力高，宜多加些水；筋力低，則少加些水。水多，酵母繁殖快，但會影響面團質構，所以適宜的加水量為46％一 50％。夏天用冷水、冬天用溫水和面，面團溫度保持在30℃左右。大中型工廠多采用單軸 S型或雙軸曲拐式和面機，和面時間為 5-10min使面粉中蛋白質和淀粉充分吸水膨脹，面團內不含生粉，揉時不粘手、有彈性，表面光滑即可。
2.發酸
發酵在 26-28℃室溫和 75％以上的相對濕度的環境中進行，時間約3h左右。待面團體積增大1倍、蜂窩組織均勻時結束。
用面種發酵的面團發酵結束時有酸味，需用堿中和。中和產生的二氧化碳氣體有助于面團的繼續膨脹，并可縮短發酵時間。加堿量需根據面團酸度來決定，一般為干面粉重的0．5％左右。
利用酒釀或甜酒發酵的水酵饅頭，具有菌種較純、發酵均勻、沒有酸味等優點，產品具有酒香和醇香，味甜，富有韌性，皮薄如絹，白亮有光。其發酵法與面種法相同，但不需加堿中和。
大中型工廠都是以純酵母為發酵劑進行發酵的。其發酵方法有兩種，一種是一次發酵法，即生產時將所有原料一次和面，然后在溫度為 27～29℃，相對濕度 75％的條件下發酵 3h。這種方法生產出的饅頭咀嚼感好，但組織較粗糙，風味較差，且該工藝對時間較為敏感，大批量生產時質量不穩定。另一種為二次發酵法，生產時先取 50％～70％的面粉與全部酵母及部分水和面，在溫度26℃、濕度 78％條件下發酵 4h，然后加入剩余的面粉和水和面進行二次發酵。這種方法生產的饅頭具有細膩的海綿結構，風味較好，且不易受時間和其他條件的影響，因而更常使用。
3.成形與醒發
家庭制作饅頭時成形由手工完成；工廠多采用饅頭成形機，現使用較多的為雙輥螺旋揉搓成形機，面團投入進料斗后，經切割、揉搓，最后形成表面光滑的饅頭坯。醒發有助于成形后的饅頭繼續膨脹，并可使面團組織更加均勻。根據中國傳統的制作經驗，在溫度 40℃、相對濕度 80％時，醒發15min即可。沒有恒定條件時，冬季醒發30min，夏季醒發20min。
4.蒸制
蒸制是中國面食品常用的熟制方式。傳統的方法是開水上屜，置于籠屜中的饅頭在沸水鍋上受水蒸氣的熱傳導、對流作用，溫度上升，酵母活動劇烈，產生大量二氧化碳氣體，面團膨脹。在溫度達60-65℃時，酶、酵母失活，終止了氣體的產生，面團膨脹基本結束。這一階段稱"籠屜內生長"階段。此階段終了后，隨著溫度的繼續上升，面團中淀粉糊化，蛋白質熱凝固，面團逐漸失去延展性和柔軟性，開始固定，最后形成饅頭。從整個熟化過程看，"籠內生長"約占40％的時間，其余時間用于淀粉糊化、蛋白質變性和饅頭表層的形成。
蒸制時間與蒸汽的充足與否密切相關。傳統的開水上屜，要求火旺蒸汽足，否則面團溫度上升較慢，酶的作用延長，使"籠內生長"過度，饅頭體積膨脹過大，內部組織粗糙，饅頭表皮厚而發暗。對于使用純酵母發酵的饅頭，則要求涼水上屜以延長"籠內生長"時間，否則會因前的作用較早停止，使得饅頭體積膨脹不起來，內部組織不均勻，表面易起水泡和裂紋，出現死面。根據傳統經驗，開水上籠蒸熟約需30 min，用鍋爐蒸氣的需要20-25 min。 |
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| 設備信息： |
和面機：HMJ45-Ⅰ型；電機功率4.0kw；外形尺寸1000×460×700（mm）；沈陽市糧油食品機械廠熟化機：SH630-40型；電機功率1.5-2.2kw；外形尺寸100×700×450（mm）；參考價格0.9-1.2萬元；上海盧灣食品機械廠醒發箱：JD-F型；電機功率5.4kw；外形尺寸1600×900×1910（mm）；北京海淀機電設備廠饅頭機：MP-360A型；電機功率1.1kw；外形尺寸600×380×600（mm）；山東省章邱炊具機械廠 |
| 產品描述： |
饅頭是中國最典型的發酵面食品；被譽為古代中華面食文化的象征，現代入常把它同西方的面包相媲美。主食饅頭基本上都是以面粉、酵母、水為原料制得的。有時還加些鹽，制成咸饅頭；有時加糖，制成甜饅頭。根據發酵材料可將饅頭生產工藝分為三種。以酒釀或甜酒為引子的產品稱為'水酵饅頭"，產品帶有輕微的醇香，風味獨特，但產品的質量不穩定；以面種為引子的生產工藝，在廣大城鄉居民及小型工廠應用較多，產品帶有堿味，符合大多數中國人的口味；以純酵母為引子生產饅頭是大中型工廠最常用的生產方法，一般多使用活性干酵母。 |
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