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速溶營養(yǎng)麥片

發(fā)布日期：2006-06-03

加工工藝：

主要原料
　　燕麥粉、小麥粉、玉米粉、大米粉、牛奶粉、白砂糖、食品添加劑。
　　工藝流程
　　燕麥粉、小麥粉、玉米粉、大米粉→加奶粉、白糖、食品添加劑→加 35℃水→膠體磨均質(zhì)→糖化、預糊化→蒸汽輥筒干燥→造粒→熱風干燥→收集（包裝）→加奶粉、糖、粉末油脂、添加劑等干粉混合→隧道烘干→收集包裝
　　操作要點
　　①原材料處理：對所有主要原料進行過篩，要求細度達到通過100目篩網(wǎng)。
　　②攪拌：原料易吸水脹潤，混合原料時應加 35℃溫水充分攪拌10～15分鐘，然后靜置于貯藏罐中備用。
　　③均質(zhì)：經(jīng)過膠體磨均質(zhì)的混合原料可使?jié){料近似乳化，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。均質(zhì)時注意調(diào)節(jié)壓力和冷卻水。
　　④糖化、預糊化：用蒸汽輥筒式干燥機，表面溫度可達140℃以上，當漿料被送到蒸汽輥筒干燥機上蓄積到一定程度時就產(chǎn)生
　　糖化和預糊化反應。糖化可以改善麥片的色澤和口感；預糊化可便于干燥成形，提高熱能的利用率和原片的產(chǎn)量。
　　⑤蒸汽輥筒干燥：該機具有較強的穩(wěn)定性，較易控制原片漿料的糊化程度和干燥效果，有利于達到控制原片色、香、味的目的。操作的關(guān)鍵是協(xié)調(diào)好轉(zhuǎn)速與溫度的關(guān)系。該工序是生產(chǎn)原片的關(guān)鍵工序。
　　⑥造粒：造粒由造粒機操作，原片的顆粒大小可通過調(diào)節(jié)造粒機篩網(wǎng)的疏密來確定，并通過輔助設(shè)備，使粉片分離。
　　⑦熱風干燥：利用熱風干燥機對原片進行二次干燥，延長保質(zhì)期。該產(chǎn)品營養(yǎng)豐富、口感新鮮、食用方便，用1：12的溫開水沖調(diào)即可飲用。

設(shè)備信息：

粉碎機、攪拌罐、膠體磨、蒸汽輥筒干燥機、造粒機、熱風干燥機等錘片式粉碎機：SFSP40×20型；電機功率7.5-10kw；外形尺寸910×885×765（mm）；參考價格0.12萬元；內(nèi)江市糧油機械膠體磨：生產(chǎn)能力0.5-4.0t/h；電機動力11.0kw；參考價格0.88萬元；外形尺寸550×550×1400（mm）；河北廊坊通用機械廠全自動顆粒包裝機：DBK-30Ⅰ型；電機功率1.4kw；外形尺寸700×560×1650（mm）；參考價格1.86萬元；山東華豐包裝機械公司淀粉氣流干燥設(shè)備：DG0.5型；產(chǎn)量0.5t/h；電機功率20kw；占地面積14×20m 2 ；上海金藝機械廠

產(chǎn)品描述：

速溶營養(yǎng)麥片是以谷物為基礎(chǔ)原料，輔以適當?shù)奶砑觿┒瞥傻男滦褪称贰Ｋ诟行迈r、營養(yǎng)豐富、食用方便，市場前景廣闊。

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