1、作業前，首先要選擇與機具相匹配的拖拉機和萬向節；其次，要認真檢查機具各連接部位是否轉動靈活，各種間隙是否正常，各潤滑件是否注入潤滑油；再次，要按使用說明書的要求進行播量調試，并進行試播，確認無誤后，方可投入正式作業；最后，機具與動力配套后，要使機架左右、前后（此時萬向節與機具水平面的夾角應在±10°范圍內）保持水平狀態，如不符，可通過調整拖拉機懸掛機構的左右拉桿及中央斜拉桿長度來解決。

2、在直立秸稈的地塊作業時，先要對地塊進行適當的平整，如澆水壟溝，然后機具再下地作業。

3、作業時，機具的前進速度不宜太快，一般應保持在1-3千米/小時范圍內，其負荷大小一般以滿足農藝要求為準。過深造成拖拉機負荷太重，過淺則達不到農藝要求，影響出苗。

4、起步時，一要鳴笛；二要在機具刀具離地15厘米時結合動力輸出軸，使其空轉1分鐘，掛上工作檔，緩慢松開離合器踏板；同時操作拖拉機液壓升降調節手柄，隨之加大油門，使機具逐步入土，直到正常播深為止。在行駛中要保持勻速直線前進，盡量避免中途變速或停機。如確需停機時，切勿將機具前后移動，以免造成重播或漏播。

5、機具與具有力、位調節液壓懸掛機構的拖拉機（上海-50型）配套使用時，應采用位調節，并將其手柄置于"提升"位置，嚴禁使用力調節，以免損壞機具，位調節手柄向下移動，機具下降，反之上升。

6、機具與具有分置式液壓懸掛機構的拖拉機（如天津-60型）配套使用時，提升或下降機具后，應將分配器手柄迅速回到浮動位置，切忌將手柄放在"壓降"或"中立"位置，以免損壞機具。

7、地頭轉彎時，應先切斷機具動力，將機具升起后再轉彎；機具下落時，應先使刀具轉動正常后，方可入土，并做到緩慢下降，在行進中進行，切忌急降機具，以免損壞刀具和使種、肥開溝器堵塞。

8、作業中嚴禁倒退，人員不得靠近運轉部件；機具后面嚴禁站人。

9、作業中要隨時注意觀察作業質量，發現異�，F象應立即停車檢查。如要檢查旋轉部件或更換零部件時，應切斷機具動力，必要時，可熄滅拖拉機。

10、作業中，注意及時加種、肥，種、肥箱內的種子和化肥量不得少于種、肥箱容積的1/4。當土壤相對含水率≥70%時，應停止作業。為提高作業效果，最好選在玉米秸稈含水率≥41%的情況下進行。

11、機具轉移地塊時，應將機具升起至最高位置，并用鎖緊裝置將農具鎖定在運輸位置。

12、機具每工作10小時，應檢查各緊固件、旋轉刀具、齒輪箱油位，向各軸承注油嘴、萬向節伸縮管、鏈條等部位加注潤滑油、脂。每班作業后，要及時清理開溝器、旋轉刀具等部件上的泥土、秸稈及雜草。每工作50-80小時，應按說明書調整1次齒輪間隙。

二、常見故障的排除

1、整體排種器不排種。原因有：種子箱缺種，傳動機構不工作，驅動輪滑移不轉動。應加滿種子，檢修、調整傳動機構，排除驅動輪滑移因素。

2、單體排種器不排種。原因有：排種輪卡箍、鍵銷松脫轉動，輸種管或下種口堵塞。應重新緊固好排種輪，清除輸種或下種口堵塞物。

3、播種量不均勻。原因有：作業速度變化大，刮種舌嚴重磨損，外槽輪卡箍松動、工作幅度變化。應保持勻速作業，更換刮種舌，調整外槽輪工作長度，固定好卡箍。

4、種子破碎率高。原因有：作業速度過快，使傳動速度高；排種裝置損壞；排種輪尺寸、形狀不適應；刮種舌離排種輪太近。應降低速度并勻速作業、更換排種裝置，換用合適的排種輪（盤），調整好刮種舌與排種輪距離。

5、播種深度不夠。原因有：開溝器彈簧壓力不足；開溝器拉桿變形，使入土角變小。應調緊彈簧，增加開溝器壓力；校正開溝器拉桿，增大入土角。

6、開溝器堵塞。原因有：精播機落地過猛，土壤太濕，開溝器入土后倒車。應停車清除堵塞物，注意適墑播種，作業中禁止倒車。

7、覆土不嚴。原因有：覆土板角度不對，開溝器彈簧壓力不足，土壤太硬，應正確調整覆土板角度，調整彈簧增加開溝器壓力，增加播種機配重。