阿拉斯加號稱“最后的處女地”，是一個生活與工作挑戰很大的地方，某些時候甚至數月不見陽光，該州的某些地方只有直升機或者狗拉雪橇才能到達。但阿拉斯加也許是美國最質樸的地方，以其未受破壞的荒野及豐富的野生動物而聞名。

　　Andi Wahry到達安克雷奇的時候產生一種靈感，引發了她挑戰自己的渴望，那就是對阿拉斯加獨特風味的新鮮野生三文魚進行包裝，并將其發往全球各地。1988年她在安克雷奇成立了Trapper`s Creek熏制公司。當時有數百份訂單，公司的5名員工開始將優質熏三文魚進行手工包裝、印制日期碼和貼標簽，并將它們發至遠達日本的目的地。隨著公司聲譽漸佳，需求也不斷增長，每年達到大約20％左右的增長率。Wahry意識到她必須對她的包裝流程進行現代化改造，以有效應對高產量的要求。

改造包裝流程

　　在初始階段，這家剛起步的公司需要一個可靠并且易維護的系統，而且價格要合理。“在阿拉斯加，我們附近沒有技術人員，” Wahry說，“一個設備故障有可能嚴重損害我們的業務。我們評估了大量方案并選擇Multivac系統，很大程度是由于該機械的可靠性。”

　　包裝的質量很重要，尤其是密封性，因為該公司的大部分產品都是通過空運。外觀也同樣重要。“我們的客戶希望他們花錢購買的是世界上最好最新鮮的三文魚。產品到達他們手中的時候必須美觀，形狀完美且無滲漏，我們希望通過包裝來達到這一點，”Wahry說，大批量產品的處理速度以及自動包裝日期印制也是必不可少的。

　　Trapper`s Creek公司于1990年購置了它的首臺Multivac rollstock  機器 （型號M855）。由于需求猛增，該公司于1996年開通了新生產線并安裝了一臺Multivac R230。由于需求繼續增長，以及對新包裝尺寸的需求，2003年該公司用Multivac最新中型卷筒機器R240替代了舊機器。“由于產量急劇增長，我們正在生產的產品包裝尺寸需要更高的靈活性，”她說，“R240可以為所有規格的三文魚段生產包裝，最大可達60厘米長。”

　　該系統同時還配有Videojet公司的設備，用來為包裝進行快速標簽印刷和打碼。

真空包裝的成型、填裝和封口

　　這種間歇性運轉的R240機器使用兩個薄膜卷制造真空包裝：一個是透明底的薄膜，用于包裝的前部，還有一種是黑頂膜，作為包裝的底板。用單個夾子將薄膜拉平、拉緊，將底板正面朝上輸入機器。當機器輸出薄膜時，夾子平穩打開，松開邊緣。

　　機器的第一個單元是成型單元，在此處將底膜加熱、軟化并通過真空機拉入成型洞中。R240有一個6003420mm的成型室，可以通過輸入柵格將其分隔為多個小區段，從而制造更小包裝。在薄膜加熱時將空氣吹至薄膜內，使其在腔內展開，保證角落及邊緣處分布均勻，并控制加熱溫度，使其達到最適宜成型程度。

　　然后將已成型膜牽引入成型及密封單元之間的裝載區，手工將三文魚塊放入腔中。接著，上膜在腔的上方展開，在封裝單元密封到底膜上。熱封滾筒使用了為各單個包裝尺寸所定制的封口與成型沖模以及定制封壓隔膜。在密封前，氣泵將空氣抽出，產生真空。密封滾筒將上下膜進行密封，在各產品的周邊將上封膜做收縮處理。

　　在最后一個單元上，刀片將密封卷筒切成條塊，然后旋轉刀片將這些條塊切成單個包裝。夾子繼續夾著包裝邊，并轉移至一個修剪下物料的儲存罐中，再用手工包裝。

　　R240帶有一個微電腦控制面板，裝有一個數字顯示屏以及鍵盤。對于正在處理的各個包裝尺寸，操作者只需輸入密封溫度、包裝長度以及操作速度等。這些信息保存在內存中，操作者可以通過按鍵進行獲取，操作后，參數會自動設置到機器上。

　　一種臥式熱成型/填裝/封口系統，為Mary Kay口紅生產一次性的試用裝。

經濟性與可靠性

　　在節省了Trapper Creek公司勞力開支的同時，這些高效的R230與R240機器也減少了包裝材料浪費，這是公司在成本底線及環境維護方面的首要考慮因素。由于R230與R240是熱成型/填裝/封口系統，而每個包裝都是定制的，通過在產品兩邊使用高質量的塑料薄膜，然后將薄膜進行密封。基本上沒有產生浪費。“我們的產品是誘人的，不僅由于其包裝方式，”Wahry堅稱，“擁有這樣一套設備的另一個好處是，我們在自然環境維護方面做得很出色，而且鞏固了公司的成本底線。”

將三文魚段手工放置于機器腔中，然后將上封膜熱封到下封膜上。

R240使用兩卷薄膜生產真空包裝。將底封膜加熱、軟化，并通過真空機拉入成型腔中。

　　Wahry將包裝經濟性及可靠性視作公司持續發展的基本推動力：“要提高產量以滿足快速增長的需求，而無需擴充廠房面積，可靠與有效的設備是關鍵。這種設備必須是易于清理，易于維護，易于操作的。”