潔凈工作服是適用于電子、光學儀器、制藥、微生物工程、精密儀器等行業的具有無塵和抗靜電性能的特種工作服,其衣料一般是嵌織導電絲的合成纖維織物.

    潔凈工作服的管理最重要的一個環節就是清洗,盡管纖維本身是很難弄臟的潔凈纖維,但如何保持是一個重要的因素,那就是用清洗的方法.如果采用普通洗滌法當然相反地還會被弄臟.所以必須用特殊的方法.潔凈工作服,從管理方面考慮,在清洗的時候也必須在潔凈室中進行清洗椄稍飾包裝.

    通常情況下潔凈工作服至少每周洗滌一次,有些要求高的工種甚至每天洗滌一次.

    在普通的房間中清洗時,會附著灰塵和細菌,以及受洗凈劑的污染.另外,在捆包和搬運過程中,也會有附著灰塵及微生物的危險.

    潔凈工作服的清洗一般是由專業清洗公司進行清洗,在潔凈室清洗過程中應注意的事項如下:

(1)新縫制的潔凈工作服可直接進行洗滌,而回收穿過的潔凈工作服發現油污,應仔細去除油污再進行洗滌程序.

(2)洗滌前要對擦破、損壞及搭扣等附屬品進行檢查,對有缺陷的要修理、更換或報廢.

(3)必須在比使用工作服的潔凈室的潔凈度高的潔凈室中進行清洗、烘干、捆包.

(4)濕式、干式清洗用的水要過濾,溶劑也要蒸餾之后在使用點上用小于0.2μm孔徑的濾膜,根據需要進行一次以上的過濾.

(5)為了除去水溶性污染物,用清水洗滌后,再用蒸餾過的溶劑進行最后的洗滌,除去油性污染物.

(6)濕式洗滌用水溫度如下:

    聚酯布 60-70℃ (最高70℃)

    尼龍布 50-55℃(最高60℃)

(7)在最后漂洗透水時,可以用抗靜電劑以提高抗靜電特性,但選用的抗靜電劑應與纖維結合良好,無粉塵脫落.

(8)有搭扣的工作服,應在扣合狀態下洗滌.

(9)在洗滌專用的潔凈空氣循環系統中進行干燥.

    干燥后,在洗滌專用的潔凈室內疊好,裝入潔凈的聚酯袋或尼龍袋內,根據要求可雙層包裝,也可進行真空塑封,包裝材料最好用抗靜電性良好的材料.由于折疊工序最易發塵,因而折疊工序必須在高一級的凈化空間中進行,如100級的潔凈工作服的折疊包裝應在10級環境中進行.

 

2、潔凈工作服的性能檢測

  2.1 凈化性能檢測

    對潔凈室內使用的潔凈工作服的衣料內外附著的污染粒子,用下列四種方法測定:ASTM的F-51法(顯微鏡法),F-51修證法(計數法),HELMKE轉筒法(滾筒法,相當于ASTM試驗方法)以及振動試驗法(振動法).

(1)ASTM-F-51法(顯微鏡法)

    測試探頭裝有過濾隔膜,直接連接吸風計量泵,通過的空氣量為28L/min.測試時使空氣通過試驗衣料,將空氣中含有的發塵粒子捕到試驗用的濾膜上,用400倍顯微鏡觀察并統計塵埃粒子數.

    讀出濾膜上面的0.5-5以及5以上的粒子個數.在濾膜上面印有3.08mm的格子,可以讀出一個格子內的粒子數.

(2)ASTM-F-51修訂法(計數法)

    使空氣通過試驗衣料,用粒子計數器測定發塵粒子的大小和個數.

    把試樣放置在帶金屬網的臺架上,用采樣器(用47mm的過濾器支架代替)接觸吸引,通過的空氣量為28L/min.

(3)滾桶法(Helmke Drum Test)

    把試樣放入一個側面開口的旋轉的滾桶內旋轉,從粒桶內對發塵粒子采樣,用粒子計數器測定粒子個數后決定潔凈度的級別.旋轉滾筒尺寸為43cm×33cm,在桶的內側有4個葉片,桶的轉數為10轉/分.

(4)振動法

    把試樣放在小室內,通過振動扭轉產生粒子,用粒子計數器測定.同時,對粒徑大的粒子(25以上)捕集到濾膜上,讀出粒子個數.風量為3.5英尺/分(0.099m/mim),振動次數為150次/分.

    我國目前在潔凈工作服的無塵性能測試方面尚未有國家標準,可參考日本空氣潔凈協會專門委員會研究的日本工業標準JIS-B-9923,和美國IES標準RP-CC-003-87-T.

    對于無塵性能的評價,各行業可根據國際標準ISO/TC209所規定的潔凈廠房標準,結合各自的潔凈等級進行區分使用.