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蔬菜干制品生產(chǎn)許可證審查細(xì)則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍及申證單元
實施生產(chǎn)許可證管理的蔬菜干制品包括所有以蔬菜為主要原料進(jìn)行選剔、清洗、粉碎、調(diào)理等預(yù)處理，采用了自然風(fēng)干、曬干、熱風(fēng)干燥、低溫冷凍干燥、油炸脫水等工藝除去其所含大部分水分，添加或不添加輔料制成的產(chǎn)品或以蔬菜干制品為原料經(jīng)過混合、粉碎、調(diào)理等工序制成的產(chǎn)品。包括自然干制蔬菜、熱風(fēng)干燥蔬菜、冷凍干燥蔬菜、蔬菜脆片、蔬菜粉及制品等5個小類。
二、基本生產(chǎn)流程及關(guān)鍵控制點
(一)蔬菜干制品生產(chǎn)基本流程。
1. 自然干燥流程
原料選剔分級→清洗→修整→（燙漂）→晾曬→包裝→成品。
2. 熱風(fēng)干燥流程
原料選剔分級→清洗→修整→（燙漂）→熱風(fēng)干燥→回軟→（壓塊）→包裝→成品。
3. 冷凍干燥流程
原料選剔分級→清洗→修整→（燙漂）→瀝干→速凍→升華干燥→包裝→成品
4. 蔬菜脆片生產(chǎn)流程
原料選剔分級→清洗→修整→（燙漂）→速凍→（真空）油炸→脫油→冷卻→包裝→成品
5. 蔬菜粉及制品
(1)蔬菜粉制品
原料選剔分級→清洗→粉碎→過濾→沉淀→干燥→（成型）→冷卻→包裝→成品
(2)蔬菜粉
原料選剔分級→清洗→修整→（燙漂）→干燥→粉碎→包裝→成品
(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
1．原料選擇; 2．原料清洗; 3．干燥; 4．包裝
（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
1．超限量、超范圍使用食品添加劑; 2．重金屬含量超標(biāo); 3．水分超標(biāo); 4．微生物超標(biāo); 5．農(nóng)藥殘留超標(biāo); 6．蟲卵及夾雜物
三、必備的生產(chǎn)資源
（一）生產(chǎn)場所。
蔬菜干制品生產(chǎn)企業(yè)除必須具備通則必備的生產(chǎn)環(huán)境外，其廠房與設(shè)施的設(shè)計應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同蔬菜干制品的工藝流程進(jìn)行合理布局；并便于衛(wèi)生管理，便于清潔、清理、消毒。企業(yè)應(yīng)具備原輔材料驗收場所、原輔材料及包裝材料庫房、原材料處理車間、加工車間、包裝車間、成品庫房等生產(chǎn)場所。根據(jù)原料要求設(shè)置原料冷庫及半成品冷庫。
分裝企業(yè)應(yīng)該具備原輔材料倉庫，包裝車間，成品倉庫。
（二）必備的生產(chǎn)設(shè)備。
直接用于生產(chǎn)加工的設(shè)備、設(shè)施及用具均應(yīng)采用無毒、無害、無腐蝕、不生銹、易清洗消毒，不易于滋生微生物的材料制成。生產(chǎn)企業(yè)必備的生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械化程度、規(guī)模可依據(jù)企業(yè)的實際情況而定，但必須滿足生產(chǎn)需求。
1. 自然干燥蔬菜:原料清洗設(shè)施、原料處理設(shè)施、分選設(shè)施、晾曬場、包裝設(shè)備。采用自然晾曬方式進(jìn)行干燥的產(chǎn)品，晾曬場四周有圍墻或紗網(wǎng)等防護(hù)措施，產(chǎn)品不得直接接觸地面，地面用水泥或堅硬材料鋪砌，便于清洗和排水。
2. 熱風(fēng)干燥蔬菜:原料清洗設(shè)施、原料處理設(shè)施、分選設(shè)施、干燥設(shè)施、包裝設(shè)備。
3. 冷凍干燥蔬菜:原料清洗設(shè)施、原料處理設(shè)施、分選設(shè)施、凍干設(shè)備、包裝設(shè)備。
4. 蔬菜脆片:原料清洗設(shè)施、原料處理設(shè)施、分選設(shè)施、（真空）油炸設(shè)備、包裝設(shè)備。
5. 蔬菜粉及制品:原料清洗設(shè)施、原料處理設(shè)施、粉碎設(shè)備、干燥設(shè)施、包裝設(shè)備。根據(jù)工藝不同還需配置磨漿機(jī)、造粒機(jī)、成型設(shè)備、篩分設(shè)備、分離設(shè)備等。
分裝企業(yè)必須具備分選設(shè)施、干燥設(shè)施和包裝設(shè)備。
四、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
QB/T 2076-1995《水果、蔬菜脆片》；NY/T960-2006《脫水蔬菜 葉菜類》；NY/T959-2006《脫水蔬菜根菜類》；NY/T714-2003《脫水蔬菜通用技術(shù)條件》；NY/T957-2006《番茄粉》；備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
五、原輔材料的有關(guān)要求
蔬菜干制品所選用的蔬菜原料應(yīng)新鮮、無異味、無腐爛現(xiàn)象，農(nóng)藥殘留及污染物限量應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
蔬菜干制品加工過程中所選用的輔料應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如加工過程中使用的原輔料為實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，必須選用獲得生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
六、必備的出廠檢驗設(shè)備
（一）分析天平（0.1mg）；（二）天平(0.1g)；（三）干燥箱；（四）微生物培養(yǎng)箱；（五）無菌室或超凈工作臺；（六）滅菌鍋；（七）生物顯微鏡（八）馬福爐（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中有總灰分項目的企業(yè)必備）。
（四）（五）（六）（七）為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中有微生物項目的企業(yè)必備的檢驗設(shè)備。
七、檢驗項目
蔬菜干制品的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應(yīng)項目進(jìn)行。出廠檢驗項目中標(biāo)有“*”標(biāo)記的檢驗項目，企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年檢驗2次。
蔬菜干制品質(zhì)量檢驗項目表
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序號
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檢驗項目
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發(fā)證
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監(jiān)督
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出廠
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備注
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1
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凈含量
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√
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√
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√
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2
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感官
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√
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√
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√
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3
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水分
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√
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√
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√
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4
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總灰分（以干基計）
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√
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√
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√
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產(chǎn)品明示標(biāo)準(zhǔn)中有此項目規(guī)定的
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5
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酸不溶性灰分（以干基計）
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√
|
√
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*
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6
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每100g番茄中番茄紅素
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√
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√
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*
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番茄粉
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7
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總酸
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√
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√
|
*
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番茄粉
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8
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酸價
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√
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√
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*
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蔬菜脆片
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9
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過氧化值
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√
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√
|
*
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蔬菜脆片
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10
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砷
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√
|
√
|
*
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企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)制定限量要求
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11
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鉛
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√
|
√
|
*
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|
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12
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鎘
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√
|
√
|
*
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|
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13
|
汞
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√
|
√
|
*
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|
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14
|
銅
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√
|
√
|
*
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產(chǎn)品明示標(biāo)準(zhǔn)中有此項目規(guī)定的
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15
|
亞硝酸鹽
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√
|
√
|
*
|
|
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16
|
粒度
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√
|
√
|
*
|
|
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17
|
二氧化硫或亞硫酸鹽（以SO2計）
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√
|
√
|
*
|
|
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18
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抗氧化劑（BHA、BHT）
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√
|
√
|
*
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蔬菜脆片
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19
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甜味劑（甜蜜素、糖精鈉）
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√
|
√
|
*
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根據(jù)產(chǎn)品的色澤口味,此項目有要求時必檢
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20
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著色劑（胭脂紅、莧菜紅、檸檬黃、日落黃、亮藍(lán)）
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√
|
√
|
*
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|
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21
|
菌落總數(shù)
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√
|
√
|
√
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產(chǎn)品明示標(biāo)準(zhǔn)中有此項目規(guī)定的
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22
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大腸菌群
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√
|
√
|
√
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23
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致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌）
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√
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√
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*
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|
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24
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霉菌計數(shù)（視野）
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√
|
√
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*
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番茄粉
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25
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霉菌與酵母計數(shù)
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√
|
√
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*
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26
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六六六
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√
|
√
|
*
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企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)制定限量要求
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27
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滴滴涕
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√
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√
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*
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28
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甲胺磷
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√
|
√
|
*
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|
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29
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敵敵畏
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√
|
√
|
*
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|
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30
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殺螟硫磷
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√
|
√
|
*
|
|
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31
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氯菊酯
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√
|
√
|
*
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32
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標(biāo)簽
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√
|
√
|
*
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八、抽樣方法
對于現(xiàn)場審查合格的企業(yè)，在企業(yè)的成品庫內(nèi)隨機(jī)抽取發(fā)證檢驗樣品。根據(jù)企業(yè)申請發(fā)證產(chǎn)品的品種，對每個申證小類隨機(jī)抽取1種產(chǎn)品進(jìn)行發(fā)證檢驗。
所抽樣品須為同一批次保質(zhì)期內(nèi)的產(chǎn)品，抽樣基數(shù)不得低于100個最小包裝，總重量不低于30kg，抽取樣品不少于20個最小包裝，重量不低于2kg。樣品分成2份，1份檢驗，1份備查。樣品確認(rèn)無誤后，由核查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當(dāng)場封存樣品，并加貼封條。封條上應(yīng)當(dāng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。
九、其他要求
本產(chǎn)品允許分裝。
