1、物料需求計(jì)劃的基本思想

 

　�、賹⑸�產(chǎn)計(jì)劃、BOM、庫(kù)存信息、采購(gòu)信息、進(jìn)行綜合邏輯處理，在正確的時(shí)間按正確的數(shù)量得到所需的物料。

 

　�、谠谏�產(chǎn)部門(mén)保證不欠料的同時(shí)，將庫(kù)存物料降到最低限度，即找到兩者的平衡點(diǎn)。

 

　�、弁ㄟ^(guò)物料需求計(jì)劃將采購(gòu)的決策權(quán),監(jiān)督權(quán)、執(zhí)行權(quán)進(jìn)行分割，各司其職。(核心 )

 

2、物料需求計(jì)劃的作用

 

　�、俳鉀Q了物料管理中“買什么?買多少?什么時(shí)間到?”的問(wèn)題

 

　　②降低制造成本

 

　　③減少物料庫(kù)存

 

　　④對(duì)市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng)

 

　�、轀p少停工待料時(shí)間

 

　�、奘巧�產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的保證

 

3、為什么要設(shè)物控崗位?

 

　�、傥锪险�(qǐng)購(gòu)失控

 

　　A.物料請(qǐng)購(gòu)由各需求單位做出，沒(méi)A.有統(tǒng)籌管理。表面上誰(shuí)都可以給采購(gòu)員下單。實(shí)際上采購(gòu)員與誰(shuí)的關(guān)系好，就先下誰(shuí)的單，跟催誰(shuí)的單;或者看誰(shuí)的權(quán)力大就先下誰(shuí)的單，跟催誰(shuí)的單。結(jié)果不該買的買了，該買的又沒(méi)有快速買回來(lái)，倉(cāng)庫(kù)堆得很滿，車間卻還經(jīng)常欠料。

 

　　B.采購(gòu)自行計(jì)算、自行請(qǐng)購(gòu)，為了保證不欠料，結(jié)果:多買一些料堆滿了倉(cāng)庫(kù)

 

　�、诓少�(gòu)管理失控

 

　　采購(gòu)集決策權(quán)、監(jiān)督權(quán)、執(zhí)行權(quán)于一身。采購(gòu)員權(quán)力大，不受制約。表面上誰(shuí)都可以給采購(gòu)員下單采購(gòu)員很被動(dòng)。

 

　　但其實(shí)，采購(gòu)員完全自己做主，不受管控，導(dǎo)致很多企業(yè)采購(gòu)物料的準(zhǔn)交率與合格率非常低。

 

　　不合格的物料如果沒(méi)有及時(shí)處理，就形成了呆滯料、廢料。

 

　�、蹅}(cāng)庫(kù)管理失控

 

　　多收了物料或錯(cuò)收了物料，沒(méi)有人監(jiān)管:

 

　　大量的物料堆放在倉(cāng)庫(kù)，成了呆滯品，沒(méi)有人監(jiān)管;

 

　　帳物卡不符沒(méi)有人監(jiān)管;

 

　　車間到倉(cāng)庫(kù)未按工單領(lǐng)料，仍然沒(méi)有人監(jiān)管。

 

　　大量的中小企業(yè)的倉(cāng)管員僅起到一個(gè)簡(jiǎn)單收、發(fā)、管功能，沒(méi)有控制功能。

 

　�、芪锪蠐p耗失控

 

　　車間加工的物料消耗無(wú)人統(tǒng)計(jì)，輔料超出損耗不擔(dān)責(zé)任。

 

　　很多中小企業(yè)之所以車間亂領(lǐng)料、不退料，就是因?yàn)樗麄冎灰�把訂單完成，把產(chǎn)品做出來(lái)，出了貨，就算交了差，工資獎(jiǎng)金就可以正常拿到。

 

　　而消耗了多少物料和輔料卻不需承擔(dān)任何責(zé)任。

 

4、BOM的概念、分類及實(shí)際作用

 

　�、貰OM定義

 

　　Bill Of Material的縮寫(xiě)，又叫物料清單，是產(chǎn)品所需要的物料的清單及組成結(jié)構(gòu)，即是生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需的子物料及其產(chǎn)品中物料數(shù)量的完全組臺(tái)

 

　　②BOM分類(最常用)

 

　　A.EBOM:工程BOM，研發(fā)、工程用A.主要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)

 

　　B.PBOM:制造BOM，PMC、生產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)等部門(mén)用，需要分解到最底層主要用于計(jì)算。

 

　　③BOM實(shí)際作用

 

　　A.列明成品一部件一組件→物料→原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系

 

　　B.是制定物料需求計(jì)劃的最基礎(chǔ)資料

 

　　C.實(shí)際領(lǐng)發(fā)料的基本依據(jù)

 

　　D.產(chǎn)品/物料配套的依據(jù)

 

　　E.產(chǎn)品報(bào)價(jià)、成本核算的重要參考

 

　　F.是企業(yè)物料管理、信息化最原始的資料

 

5、最低安全庫(kù)存的實(shí)際操作

 

　�、僮畹桶踩珟�(kù)存的設(shè)定

 

　　最低安全庫(kù)存=(緊急采購(gòu)周期+緊急購(gòu)買處理時(shí)間)X日用量

 

　�、谧畹桶踩珟�(kù)存實(shí)際中的作用：

 

　　A.到達(dá)安全庫(kù)存量時(shí)，需要提出請(qǐng)購(gòu)代表庫(kù)存剛剛夠用，需要再補(bǔ)充庫(kù)存。

 

　　B.最低安全庫(kù)存主要用來(lái)應(yīng)對(duì)供應(yīng)商交貨周期波動(dòng)、來(lái)料不良、內(nèi)部損耗、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)等不確定因素。

 

　�、圩畹桶踩珟�(kù)存量請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)的制定

 

　　A.考慮最小購(gòu)買批量MOQ

 

　　B.考慮是否暢銷品種

 

　　C.考量訂單需求量，當(dāng)訂單需求量大于最低安全庫(kù)存量時(shí)，按訂單需求量請(qǐng)購(gòu)(前提是倉(cāng)庫(kù)已備有最低安全庫(kù)存)

 

　　D.按最低安全庫(kù)存量進(jìn)行請(qǐng)購(gòu)

 

　　E.最低安全庫(kù)存量每月定時(shí)進(jìn)行調(diào)整

 

6、采購(gòu)周期表的可操作性

 

　�、俨少�(gòu)周期是指從下采購(gòu)單給供應(yīng)商到供應(yīng)商交貨到倉(cāng)庫(kù)的總時(shí)間。

 

　�、诓少�(gòu)周期是物料交期的主要部分。

 

　�、墼诓少�(gòu)周期之前有采購(gòu)作業(yè)時(shí)間，如單據(jù)審批、尋找供應(yīng)商、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、付訂金、申請(qǐng)現(xiàn)金(現(xiàn)金交易時(shí))等工作。

 

　　④將正常采購(gòu)、緊急采購(gòu)分開(kāi)。

 

　　⑤將批量采購(gòu)、零散采購(gòu)分開(kāi)。

 

7、物料需求計(jì)劃的編制

 

　　①毛需求=訂單數(shù)量X(BOM用量+材料損耗率)

 

　�、诳捎脦�(kù)存=庫(kù)存良品數(shù)量-最低安全庫(kù)存-已下訂單未領(lǐng)數(shù)量

 

　�、墼谕玖�:已下采購(gòu)單未交貨數(shù)量

 

　　④凈需求=毛需求-可用庫(kù)存，同時(shí)考慮在途量

 

　　⑤考慮在途量:

 

　　A.單個(gè)訂單運(yùn)算，不涉及整體物料需求計(jì)劃重算時(shí)，不減在途量;

 

　　B.批量訂單運(yùn)算，涉及重算需要減去在途量才是凈需求;

 

　　C.(單個(gè)訂單、批量訂單都要考慮)如果在途量的最小購(gòu)買量大于欠料數(shù)量，可不編入物料需求計(jì)劃。

 

8、制定物料需求計(jì)劃的難點(diǎn)

 

　�、�?zèng)]有BOM

 

　　組織人員攻關(guān)，這是基礎(chǔ)的基礎(chǔ)

 

　　雙軌制

 

　�、谟蠦OM，但錯(cuò)誤較多

 

　　在使用中修正，訂獎(jiǎng)勵(lì)

 

　　③企業(yè)的產(chǎn)品有配方，不能公開(kāi)

 

　　配方使用的物料由指定人員按安全庫(kù)存方式請(qǐng)購(gòu)

 

　�、軅}(cāng)庫(kù)庫(kù)存信息不準(zhǔn)

 

　　整頓倉(cāng)庫(kù)、提升帳物卡準(zhǔn)確率