一

 

　　質量管理工作是工廠企業(yè)實現(xiàn)精益生產必不可缺的重要一環(huán)，在品質管理的內容中質量改進是其中重要的一個執(zhí)行內容。質量改進是消除系統(tǒng)性的問題，對現(xiàn)有的質量水平在控制的基礎上加以提高，使質量達到一個新水平、新高度。

 

　　二

 

　　質量改進是為向本組織及其顧客提供增值效益，在整個組織范圍內所采取的提高活動和過程的效果與效率的措施。

 

　　通過質量改進能夠實現(xiàn)促進新產品開發(fā)，改進產品性能，延長產品的壽命周期。通過對產品設計和生產工藝的改進，更加合理、有效地使用資金和技術力量，充分挖掘組織的潛力。

 

　　同時能夠提高產品的制造質量，減少不合格品的出現(xiàn)，實現(xiàn)增產增效的目的。通過提高產品的適應性，從而提高組織產品的市場競爭力。有利于發(fā)揮各部門的質量職能，提高工作質量，為產品質量提供強有力的保證。

 

　　三

 

　　通過開展品質管理進行質量改進是一個過程，要按照一定的規(guī)則進行，否則會影響改進的成效，甚至會徒勞無功。這里我們就要明白質量改進與其他在質量管理中存在的概念之間的關系。

 

　　首先，質量改進與質量控制有著本質上的不同。如朱蘭三部曲所示，質量控制旨在充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力，致力于滿足質量要求，不斷消除由于異常原因導致的“偶發(fā)性峰值”，使產品、過程或體系保持已有的質量水平不下降，即質量維持；而質量改進致力于減少“慢性浪費”，取得一個前所未有的績效水平。

 

　　同時質量改進與質量控制又是互補的。當經過質量改進達到一個新水平之后，就必須搞好質量控制，使之處于受控狀態(tài)，以確保改進成果得以保持，否則就會前功盡棄；而新一輪的質量改進又將在質量控制的基礎上醞釀，如此持續(xù)不斷，循環(huán)不已。

 

　　在GB/T19000：標準中，還有一個與質量改進非常接近的術語“持續(xù)改進”，定義為“增強滿足要求的能力的循環(huán)活動”，并予以注釋：

 

　　“制定改進目標和尋求改進機會的過程是一個持續(xù)的過程，該過程使用審核發(fā)現(xiàn)和審核結論、數(shù)據(jù)分析、管理評審或其他方法，其結果通常導致糾正措施或預防措施。”

 

　　質量管理八項原則中也列入了“持續(xù)改進”：持續(xù)改進總體業(yè)績應當是組織的一個永恒目標。很顯然，持續(xù)改進強調的是持續(xù)的、循環(huán)的活動。從大質量的概念出發(fā)，持續(xù)改進可稱為“持續(xù)的質量改進”。在激烈的競爭環(huán)境中，組織運營如同逆水行舟，不進則退，質量改進本身也應當是不停步的、持續(xù)的改進。所以，這兩個概念之間并沒有原則性的差別。

 

　　四

 

　　質量改進的基本途徑包括企業(yè)跨部門人員參加的突破性改進，由企業(yè)各部門內部人員組成質量改進組織，對現(xiàn)有過程進行漸進的持續(xù)改進活動。

 

　　而質量改進的組織是分為兩個層次：

 

　　一是從整體的角度為改進項目調動資源，這是管理層，即質量管理委員會。

 

　　二是為了具體地開展工作項目，這是實施層，即質量改進團隊或稱質量改進小組。

 

　　在進行質量管理改善中的任何一個質量改進活動都要遵循的基本過程是pdca循環(huán)過程。即：策劃（plan），實施（do），檢查（check），處置（action）四個階段，這四個階段一個也不能少，大環(huán)套小環(huán)不斷上升的循環(huán)。質量改進的步驟本身就是一個pdca循環(huán)，可分為七個步驟完成：

 

　　1、明確問題

 

　　組織需要改進的問題會很多，經常提到的不外乎是質量、成本、交貨期、安全、激勵、環(huán)境六方面。通過明確問題的背景是什么，到目前為止的情況是怎樣的。

 

　　將不盡人意的結果用具體的語言表現(xiàn)出來，有什么損失，并具體說明希望改進到什么程度。對改進活動的費用做出預算，并擬定改進活動的時間表。

 

　　2、掌握現(xiàn)狀

 

　　質量改進課題確定后，就要了解把握當前問題的現(xiàn)狀。通過抓住問題的特征，需要調查的若干要點，如時間、地點、問題的種類、問題的特征等等。

 

　　如要解決質量問題，就要從人、機、料、法、環(huán)、測量等各個不同角度進行調查，去現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。

 

　　3、分析問題原因

 

　　分析問題原因是一個設立假說、驗證假說的過程。

 

　　首先進行設立假說，選擇可能的原因搜集關于可能原因的全部信息，運用“掌握現(xiàn)狀”階段掌握的信息，消去已確認為無關的因素，重新整理剩下的因素。

 

　　其次進行驗證假說，從已設定因素中找出主要原因搜集新的數(shù)據(jù)或證據(jù)，制定計劃來確認原因對問題的影響。綜合全部調查到的信息，決定主要影響原因。

 

　　4、擬定對策并實施

 

　　將現(xiàn)象的排除（應急對策）與原因的排除（永久對策）嚴格區(qū)分開來。先準備好若干對策方案，調查各自利弊，選擇參加者都能接受的方案實施對策。

 

　　5、確認效果

 

　　對質量改進的效果要正確確認，使用同一種圖表將采取對策前后的質量特性值、成本、交貨期等指標進行比較。

 

　　如果改進的目的是降低不合格品率或降低成本，則要將特性值換算成金額，并與目標值進行比較；如果有其他效果，不管大小都要列舉出來。

 

　　6、防止再發(fā)生和標準化

 

　　對質量改進有效的措施，要進行標準化，納入質量文件，以防止同樣的問題發(fā)生。進行有關標準的準備及宣傳；實施教育培訓，建立保證嚴格遵守標準的質量責任制。

 

　　7、總結

 

　　對改進效果不顯著的措施及改進實施過程中出現(xiàn)的問題，要予以總結，為開展新一輪的質量改進活動提供依據(jù)。

 

　　總結本次質量改進活動過程中，哪些問題得到順利解決，哪些尚未解決。找出遺留問題，考慮為解決這些問題下一步該怎么做。