質量問題：

 

　　相比乳粉包裝內充氣的氮氣與二氧化碳濃度，成品包裝在后期存放過程中氮氣、二氧化碳濃度降低，氧氣濃度升高。

 

　　原因分析

 

　　1. 包裝材料

 

　　阻隔性差---包裝材料對氧氣、氮氣、二氧化碳的透過量較高（即阻隔性較低），導致滲入包裝內部的氧氣量，以及包裝內部氮氣、二氧化碳的散失量均較高。

 

　　耐揉性較差---若包材的耐揉性較差，當受到外力的揉搓或擠壓時，易形成折痕、針孔等問題，引起包材的阻隔性降低。

 

　　2. 成品包裝生產過程

 

　　密封性較差---成品包裝的袋體或熱封部位易在一定的壓力或長時間的存儲中發生漏氣，特別是熱封部位的密封質量較差，如熱封強度過低或過高、熱封強度不均勻，則更易出現漏氣現象。

 

　　專家建議

 

　　---關注包材的氧氣透過量、氮氣透過量、二氧化碳透過量、揉搓后氧氣透過量、密封性能（負壓法）、熱封強度等性能的監測。

 

　　---調整熱封機參數，改善熱封部位的密封性能；選擇阻隔性高，耐揉搓性較好的包裝材料或對現有包材進行質量的改進。

 

　　典型質量案例

 

　　---檢測樣品：乳粉包裝鋁塑復合膜包裝（客戶送檢的充氮包裝的乳粉成品經過頂空氣體分析試驗后發現包裝內的氮氣濃度降低，氧氣濃度升高）。

 

　　---針對性檢驗項目：氧氣透過量、氮氣透過量、揉搓后氧氣透過量、密封性能（負壓法）。

 

　　---試驗結果：乳粉包裝所使用的完好卷膜的氧氣透過量、氮氣透過量均低于0.3cm3/（m2?24h0.1MPa），阻隔性較高，應該不會對成品包裝內氣體濃度產生影響；從成品包裝上裁剪的試驗用復合膜的氧氣透過量則為100.4275cm3/（m2?24h?0.1MPa），且在密封性能（負壓法）試驗中，-80kPa時包裝袋體上的部分折痕處發生漏氣，這說明包裝材料的耐揉性較差，進一步引起包裝的阻隔性降低，密封性變差，很容易導致包裝內部氣體濃度發生變化。