首先，從一次性投資成本來比較

    如每天處理源水2000m3，泥水混合物一般5%左右（不同行業不同處理工藝水中懸浮物會有差別）即100m3/天，而使用360型離心機就可以滿足生產需求，350型和360型以同樣的價格供應，出廠價10.5萬元/臺。350型離心機正常情況下一般達到8m3/h左右（根據不同的物料定）。350型設計處理量4—10m3/h,360型設計處理能力5-12m3/h。一臺一米帶式機至少十萬，它的處理量為10m3/h左右。與板框機的價格比一次性投資成本也不會高多少。反而購買分離機一次性投資成本更劃算。

    其次，從使用中的加藥成本來比較

    離心機的投藥量比帶式機的投藥量要節省，一臺360型離心機一天工作8個小時用藥量在二至三公斤，視污泥而定。離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：造紙、毛紡、制革、乙炔氣渣、屠宰、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑。這就大大降低了加藥和處理成本。板框機處理的時候也要加入少量的絮凝劑。

    再次，從機器長期使用成本的成本來比較

    離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗，只是停機時用少量水自動沖洗一下內部的螺旋推料器即可，帶式機就不同，一臺一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗，這些反沖洗的水再回流重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如果用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用,一年至少可節省4萬元。板框機在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。

    第四，從對污水性質的適應性來比較

    離心機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加藥處理，有的加少量藥能處理，特別對于一些帶油性，帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機是以泥與水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水分離。

    第五，安裝過程和操作上的不同

    離心機質量可靠、性能穩定，安裝操作方便，不需低腳螺絲固定，只要做一個普通基礎將設備擺上，接上進料管即可運行。一臺350型占地3m2左右，是一臺一米帶式機的面積6-7m3要比離心機大，一臺板框的占地面積也比離心機大的多，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節約使用場地，更加適用。

    而在具體操作方面—離心機可以連續進出料，連續工作，勞動強度低�？梢砸蝗瞬僮鞫嗯_離心機設備，并且進泥時調節好污泥的濃度與污泥量，調節好加藥量即可自動連續的處理污泥。板框壓濾機勞動強度大，操作也很麻煩。第五，對于工作環境要求的比較

    離心機整個脫水過程在封閉狀況下進行，工作環境好，而帶式機是在敞開條件下進行，整個環境就不那么好。有些板框機在長時間壓干污泥后就要人工一塊一塊板的卸污泥,費時費力。

    最后，維修上的比較

    離心機的維修成本也是比較大的，離心機主要易損壞部件是軸承。而好點的離心機基本采用的國外配件，只需定時對軸承加潤滑油和定期維護保養，就不易損壞。而板框壓濾機濾布、板框、泵易損壞，一塊濾布每平方米至少十幾元，更換上去使用一個月左右就要重新換洗，二個月更換一次新布即可。帶式機它是敞開的，一些傳動部分都直接接觸污水，容易損壞，如濾布跑偏，濾帶容易破損，更換濾帶增加維護成本。其他零件不易損壞，特別是優質的分離機都是采用不銹鋼制作，對易磨損部位加襯鎢鋼，保證設備質量。