一、工藝流程
    原料——整理——清洗——瀝水——調味——攤片——烘干——剔片——碾壓——裝袋——封口——殺菌——檢驗包裝
    二、工藝操作要點
    1．原料。選用經剖片處理下來的魚排，如馬面魨魚排、鱈魚排等。要求原料新鮮無腐敗。冷凍原料應采用自然解凍或流動水解凍，不能使用熱水解凍。原料解凍至中心溫度4～5℃即可。
    2．整理。剪去背、尾鰭。魚排長度超過12厘米的需剪段，并將大小魚排分開存放。
    3．清洗。用清潔水洗滌，摘除內臟，洗凈血污及其他雜質后，裝入魚箱中瀝水。
    4。調味。將魚排稱好放人調味盆內，將稱好的鹽、糖、味精混合均勻，然后倒人裝有魚排的調味盆中，用雙手拌和均勻，滲透50分鐘，中途攪拌二次。
    配方：魚排：10.000千克             精鹽：0.180千克
          砂糖：0.800千克              味精：0.125千克
    5．攤片。經調味滲透后的魚排均勻地攤在網片上，不得重疊、黏連，同時，間隙不能過大，以提高網片的利用率。大小魚片不能混攤在同一張網片和插在同一輛烘車上，攤好魚排的網片應及時插入烘車，烘車插滿網片后，及時進烘道。
    6．烘干。通常都使用熱風烘干的烘道進行。烘道開始工作前必須做好運行設備的檢查工作，在確認設備正常的情況下才可進入烘道工序。烘干的溫度一般控制在40～48℃，待魚排水分達到40％左右時即可。
    7．剔片。用不銹鋼刀剔下網片上的魚排，剔除個別未干的魚排，集中后復進烘道烘干。剔下的魚排也應按大小分別存放。若烘干的魚排不馬上轉入下道工序，則可稱量后裝入編織袋或其他容器，打上標志，放人冷庫中作為半成品儲藏。
    8．碾壓。調整好拉松機間隙，把烘干的魚排通過拉松機的滾筒，將魚排的刺和骨頭壓壓平，以防止魚刺刺破蒸煮袋。
    9．裝袋。包裝袋采用雙層或三層透明復合蒸煮袋。裝袋要求魚排豎裝，平整，外觀良好，盡量將容易刺破袋的部位包在中間。保持袋口清潔，以免污染封口線和降低熱封強度。
    10．真空封口。采用軟包裝真空封口機。封口真空度應控制在0.09～0.1Mpa。必須用手工及時地檢查封口牢度以及封口是否平整，不得有外露魚刺等。
    封口牢度的簡便檢查：將蒸煮袋剪開，以15毫米的寬度手拉手試驗封口強度。   
    11。殺菌。殺菌公式20′-30′-20′/120℃。
    三、成品質量標準
    1．感觀指標。
   (1)色澤：醬色或棕褐色。
   (2)滋味及氣味：具有魚類特有的香甜滋味和氣味，無異味。
   (3)組織及形態：組織緊密，有嚼勁，沒有魚刺感。形態完整，大小塊形大致均勻，內容物排列整齊。
   (4)雜質：無外來雜質存在。
    2．理化指標。
   (1)凈重：60克／袋，允許公差±3％，每批平均重量不得低于凈重量。
   (2)氯化鈉含量：2.5％～4.0％
   (3)重金屬含量：錫≤200毫克／千克，銅≤5毫克／千克，鉛≤1毫克／千克。
    3．微生物指標。
   (1)細菌總數<10個／克。
   (2)大腸菌群<30個／100克。
   (3)致病菌：不得檢出。