一、前言
    縊蟶俗稱蟶、蟶子。廣泛分布于我國沿海，為浙、閩沿海重要的養殖品種，在每年農歷1-2月播苗，有養殖一年即收，也有養二年收獲的蟶。縊蟶每百克含有蛋白質48。2g、脂肪1.3g、糖18.7g，并含有大量的維生素，營養豐富，味道鮮美，深受消費者的歡迎，但由于是鮮活貝類，不易貯運保藏，過去其肉除鮮吃外，只加工成千品、蟶油等產品，銷售半徑小，影響了經濟效益；而單凍蟶肉不僅最大限度地保留了縊蟶的原味和營養成份，還大大提高了產品的食用價值和經濟價值。提供有利于健康和對安全有保證的產品，提高顧客的滿意程度。
    二、工藝流程
    原料收購→挑選分級→洗凈吐泥沙→漂洗→去殼剝膜→清洗→速凍→稱重→包裝→冷藏。
    三、操作要點
    1、原料收購：要注意不能從政府CEP勸告及其它來源認為目前有可能存在CFP的地區收購原料，還要選用鮮活，大小規格均勻，粒重在10g以上(2年蟶)蟶為原料，同時要挑出死蟶、破蟶及不夠規格的蟶。
    2、選挑好的蟶：裝筐沖洗干凈(三次以上的流動水)，每筐約5kg，洗干凈的蟶連筐放入2％--3％稀鹽水池浸泡12小時以上，讓蟶吐出泥沙，凈化，沒有吐凈的原料蟶不能進到下道工序。
    3、去殼時要小心捏斷閉殼肌，使肉殼分離，并剝去蟶肉邊沿膜，保證蟶肉個體完整，避免破損，以提高產品的成品率。
    4、剝好的蟶肉經消毒漂洗，除菌和除去雜質，瀝水后蟶肉要及時整齊擺平通過流狀凍結機凍結。
    5、凍好的蟶肉，按要求稱好重量，分層擺放PvC塑料托盤，再把PVC塑料托盤裝入塑料袋后封口，經一系列監控后裝箱送入(-18℃)冷藏間保藏。
    四、注意事項
    1、在原料挑選、原料漂洗、去殼三道工序操作過程中，一定要挑出破蟶、死蟶及蟶肉有泥沙等不合格品，要確保產品的質量要求。
    2、從去殼開始，加工場所需配有空調設施，以降低環境溫度，確保產品在低溫條件下生產。
    3、所有操作人員，必須符合衛生防疫部門的食品從業人員的衛生要求，同時還要求著裝整潔、重視個人和生產環境衛生，努力避免二次污染。
    4、在生產線上各工序在制品不可積壓，并進行冰水冷卻，抑制蟶肉加工過程的細菌繁殖。