(一)產(chǎn)品特色
    本品為透亮的淡黃色，形態(tài)飽滿，果香味濃郁，脆甜可口，營養(yǎng)豐富。
    (二)主要原輔料
    鮮香蕉、亞硫酸鈉、氯化鈣、羧甲基纖維素鈉。
    (三)工藝流程
    原料→挑選→去皮→切片→護色→硬化→第一次風干→第一次掛白衣→第二次風干→第二次掛白衣→第三次風干→油氽→成品→挑選分級→包裝
    (四)操作要點說明
    (1)原料：挑選果皮已變黃，果肉已變軟，有濃郁果香風味的已熟香蕉，除去已被蟲咬、爆裂、機械損傷及已成熟過頭的香蕉。
    (2)去皮：手工操作，剝?nèi)ハ憬镀ぃ�并用不銹鋼刀，仔細剔除果肉上還沒有剝?nèi)サ钠そj(luò)。
    (3)切片：將去皮香蕉切成2～3毫米厚的圓片，切忌用一般的鐵質(zhì)刀切片。
    (4)護色：將切好的片迅速放入2％～3％的亞硫酸鈉水溶液中，浸泡7～10分鐘，并用手輕輕攪動，以分開粘在一起的香蕉片。
    (5)硬化：將剛護過色的香蕉片立刻放入1％～1.5％氯化鈣水溶液中，浸泡2～4分鐘，用手輕輕攪動。
    (6)第一次風干：將已硬化的濕香蕉片，在30～40℃的干燥氣流下風干2～3小時，以除去大量水分。
    (7)第一次掛白衣：將經(jīng)一次風干的香蕉片，放入干燥的羧甲基纖維素鈉中，使其表面粘附一層，以便導出果肉內(nèi)部的水分。
    (8)第二次風干：將表面已掛有羧甲基纖維素鈉的香蕉片，再次放在30～40℃的干燥氣流中，風干1～2小時。
    (9)第二次掛白衣：再一次將香蕉片放入干燥的羧甲基纖維素鈉中。
    (10)第三次風干：將上了二次白衣的香蕉片放到30～40℃的干燥風流中風干為干燥半成品，需1～2小時。
    (11)油氽：將已風干的半成品香蕉片，放入油溫在70～80℃的淺色食用植物油中，油氽2～3分鐘，迅速撈出香蕉片，即得成品。
    (12)成品挑選、分級：將色澤不一致、破損的產(chǎn)品挑去，另作包裝。
    (13)包裝：將已挑選分級的成品，在滅菌室中進行真空密封包裝，塑料袋應(yīng)為透氣性能差的聚乙烯材料。
    (14)貯存：產(chǎn)品包裝后，應(yīng)貯存在干燥的倉庫中。