一、包裝條件

    對于調(diào)理食品的包裝，基本要求是從生產(chǎn)、運輸?shù)戒N售，保持其產(chǎn)品的品質(zhì)特性，防止細菌污染且調(diào)理要方便。為此目的，包裝材料需具備的條件是：具有一定的機械強度(耐高低溫)；具有阻隔性(對氣體和液體的高度阻斷性)；對內(nèi)容物的可耐性(耐酸、油)；衛(wèi)生性；耐操作性。在滿足以上條件的前提下，調(diào)整包裝經(jīng)費，使包裝材料的成本更趨合理化。

1.機械強度

    冷媒在很低的溫度下對產(chǎn)品進行冷凍，包裝材料應能夠耐受從普通冷凍低溫到更低一些的低溫條件，均不會發(fā)生脆裂，而且從最終消費前調(diào)理的方便性看，產(chǎn)品隨包裝材料一起放到熱水里加熱解凍并且升溫到食用溫度，這樣包裝材料應能夠耐受100℃以上的溫度。另外，由于在制作過程和流通階段及解凍中包裝袋都會受到物理性沖擊，食品外包裝具有耐摩擦的性能是非常重要的條件。冷凍食品的外包裝一般在外力的作用下易破損產(chǎn)生肉眼不易發(fā)現(xiàn)的微孔，細菌從該處則很容易侵入，造成二次污染。因此，要求包裝材料應選擇耐摩擦、抗沖擊性和密封好的塑料材料，目前尼龍復合材料、聚酯、聚丙烯等復合材料均已開始被采用。

2.阻隔性   

     在保護產(chǎn)品品質(zhì)方面，從保護表面這一點看，要求包裝有各種遮斷性。為防止食品脫水干燥，要求包裝材料對水蒸氣的透過性很低。包裝冷凍調(diào)理食品的外包裝材料，尤其選擇對氧氣有高度阻隔性作用的包裝材料是十分重要的。由于光線能促進食品的呈色物質(zhì)發(fā)生氧化，包裝材料的遮光性能有效地防止食品發(fā)生褪色。比較起來，在溫度變化的流通階段若采用熱容量小的包裝單位，則因其特別容易受到溫度變動影響，而更容易使其內(nèi)容食品的品質(zhì)發(fā)生劣變。所以對于包裝材料和包裝單元大小的設計，以及為達到盡量的減少冷凍包裝食品品質(zhì)的變動性的目的，食品研制和開發(fā)工作者，在設計其內(nèi)容物形態(tài)與品質(zhì)的穩(wěn)定性時，應當對于外包裝的材質(zhì)和規(guī)格等進行全面仔細的設計。

3.衛(wèi)生安全性

    必須選用符合國際食品專用的安全無毒的材料如合成樹脂、多層鋁箔紙
及允許用于食品包裝的其他耐水性的加工紙等材料制造包裝物，確定后的器具及包裝容器的規(guī)格必須進行合適的試驗。包裝材料在出廠前必須進行規(guī)定的消毒措施。

二、包裝形態(tài)

     冷凍食品的包裝形態(tài)有兩大類：柔軟類型和堅硬類型。柔軟類型是以塑料薄膜為基礎的。厚硬型包裝，如稍厚些的紙包裝盒、復合鋁箔沖壓型容器等，前者占較大比例。另外，對于調(diào)理冷凍食品，其包裝形式在日本用塑料盒＋袋的包裝約占2/3，用硬紙盒包裝約占1/3，其他的冷凍食品的包裝形式是用塑料盒＋袋的包裝約占1/3，用袋包裝約占2/3。

1.厚硬型的包裝

     這類包裝有兩種，其一是耐高溫的包裝材料將裝有食品的成型塑料盒再加以包裝并封口；其二是方形袋包裝，將內(nèi)容物充填到被預先制好的厚硬的四方形的復合膜袋子中，并抽成真空并同時封口。例如湯類、肉丸、燒雞、醬牛肉、八寶菜等許多種類的調(diào)理冷凍食品，可以采用這種方法加以包裝。食用之前，將袋連同內(nèi)容物一起放到熱水中解凍。如果產(chǎn)品為固體的真空包裝食品，也可以在食用之前，在微波爐中利用低溫加熱。

2.成型塑料盒包裝

    燒麥、餃子、土豆餅等產(chǎn)品要求良好的外觀形態(tài)，將內(nèi)容物充填到成型塑料盒中之后，用復合塑料膜(印刷成卷)由機器來連續(xù)進行把食品盒自動包裹，并封口，一般利用高溫型包裝機自動封口，塑料薄膜通常采用聚脂/PE、聚丙烯/PE的復合材料。另外，成型塑料盒(耐沖擊性PS、多聚丙烯)能夠防止產(chǎn)品受損傷、變形，保持產(chǎn)品良好形狀。對于蒸制品，要使用耐熱性材料(PP)的塑料盒。但這種包裝使用兩重包裝形式，耗費能源、勞動力及成本，應盡量避免這種方式。目前，在國外燒麥、餃子等批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，已經(jīng)實現(xiàn)邊成型邊自動充填到塑料盒的包裝方式。

3.深度抽真空的包裝

     取代將內(nèi)容物充填到成型塑料盒小袋包裝的另一種形式是真空袋包裝，這在冷凍食品中被廣泛使用。其優(yōu)點：對個體較為厚重的食品(比如豬蹄或大丸子等)，這種緊密包裝，會給消費者感官產(chǎn)生一定的價值感；真空自動包裝設備容易操作；外觀效果好，調(diào)理方便。