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離心機是我們實驗過程中常用的前處理設備之一，在使用時如不注意就會入坑，總結經驗跟小編一起來看看如何避免入坑吧。
離心機簡介及分類
離心機簡介
是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；
它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
離心力（g)和轉速（rpm)之間的換算
離心力G和轉速RPM之間的換算其換算公式如下：
G=1.11×10^(-5)×R×(rpm)^2
其中，G為離心力，一般以g（重力加速度）的倍數來表示。
10^(-5) 即10的負五次方，(rpm)^2轉速的平方，R為半徑，單位為厘米。
例如，離心半徑為10厘米，轉速為8000RPM，其離心力為：
G=1.11*10（－5）*10*（8000）2=7104
即離心力為7104g。
而當離心力為8000g 時，其轉速應為：8489即約為8500rpm。
離心機分類
按分離因素Fr值分
可將離心機分為以下幾種型式：
1、常速離心機
Fr≤3500（一般為600~1200），這種離心機的轉速較低，直徑較大。
2、高速離心機
Fr=3500~50000，這種離心機的轉速較高，一般轉鼓直徑較小，而長度較長。
3、超高速離心機
Fr>50000，由于轉速很高（50000r/min以上），所以轉鼓做成細長管式。
分離因素Fr是指物料在離心力場中所受的離心力，與物料在重力場中所受到的重力之比值。
按操作方式分
可將離心機分為以下型式：
1、間隙式離心機
其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。
2、連續式離心機
其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行和連續自動進行兩種。
按卸渣方式分
可將離心機分為以下型式：
1、刮刀卸料離心機
工序間接，操作自動。
2、活塞推料離心機
工序半連續，操作自動。
3、螺旋卸料離心機
工序連續，操作自動。
4、離心力卸料離心機
工序連續，操作自動。
5、振動卸料離心機
工序連續，操作自動。
6、顛動卸料離心機
工序連續，操作自動。
按工藝用途
可將離心機分為：過濾式離心機、沉降式離心機。
按安裝的方式分
還可將其分為立式、臥式、傾斜式、上懸式和三足式等。
按國家標準與市場使用份額分為以下四種
1、三足式離心機
2、臥式螺旋離心機
3、碟片式分離機
4、管式分離機
按分離方式分
1、沉降式離心機
2、過濾式離心機
圖片
如何安全使用離心機
圖片
安裝
(1) 電源電壓:電壓波動要符合 + 10 %以內的國家標準 ,否則一些廠家的離心機是不能正常運轉。如果電壓波動在此以上 ,建議用穩壓器 ,以供符合此電網。
(2) 地線要牢: 房間的電源的布線要符合要求。我國是三相四線制。三相是工業電中的三相 , 使用三相電時零線與地線分開 , 更重要的是不管是三相工業電也好 , 一般的單相電也好 , 地線應可靠 , 以免漏電 , 地線不能接在暖氣管、自來水管上。
(3) 地面要平整、牢固: 對大型離心機而言 , 在安裝地點搬動地板要牢固 , 保證離心機的轉子正常工作 , 不陷凹進去 , 安裝固定處地面應平整且牢固。
(4) 找好水平:找較準確的小型水平尺 ,離心機蓋子打開 ,在主軸上找水平 ,通過調整4個腳輪旁邊的調整螺栓的擰動來找好水平 ,注意其中1 腳不能落空。
裝樣找平衡
離心機在設計與制造時 , 對轉子的加工誤差帶來的不平衡 , 已作了動平衡試驗的補救 , 但凡是離心機 , 都有其允許的裝樣不平衡量。離心機廠商為了在離心機允許的最大不平衡限量這一指標上與其他廠家競爭 , 盡量給出較大值。在這較大值上 , 離心機可以運轉 , 但這時產生的不平衡力以每分鐘 n次頻率猛然沖擊軸承及支架 , 離心機是受損傷的。因此 , 用戶對那些昂貴的離心機 , 盡量找好平衡后離心 , 對離心機的壽命有好處。
清理離心腔內的積水
對于一些帶制冷功能的離心機在運轉時 , 由于空氣的水分 , 在離心腔內結霜 , 停機后霜化為水。大部分低速大容量離心機 , 沒有排水孔 , 離心腔中水愈積愈多。此時 ,用戶應自行拆下轉子 ,清理積水。在重新安裝轉子時 , 一定要裝好 , 避免出事故。
鋁合金不能受腐蝕
離心機轉子一般是用鋁合金制造 , 當受腐蝕后強度降低 , 容易出事故。鋁合金易受液體腐蝕 , 清洗后應用吹風機吹干 , 或倒置一段時間 , 確認干了才能使用。有的血站進口離心機 , 6 個鋁杯里應有的 6 個塑料托沒有。塑料托中應放血袋 , 避免直接放在鋁杯里。注意試管有無裂紋。若試管 (尤其是反復使用的試管) 有裂紋 , 萬萬不可使用 , 否則在使用中試管破裂會引起轉子旋轉中失去平衡 , 可引發斷軸等惡性事故。
斷軸事故
轉子沒安放好 , 或裝樣品不平衡超過量太大 , 離心機開動。現代的進口離心機雖都有不平衡保護 , 即當不平衡量超過某一限時 , 應自動斷電 , 令離心機停轉。但在上述情況下 , 已經晚了 , 會出現惡性事故。惡性事故之一是斷軸 , 由于高速旋轉中突然斷軸 , 離心轉子沒有了支撐 , 在離心腔中亂轉亂撞 ,此時 , 若旁邊有人員或設備 , 會造成人員傷亡與毀壞設備的事故。
圖片
實驗室離心機事故的原因分析
圖片
離心設備是當今生命化學學科研究中心不可少的重要設備， 如何保證儀器的安全運行并發揮其全部性能，是實驗技術人員關心的一個主要問題。近十幾年來我國從國外進口了不少各種型號的高速和超速離心機， 同時我國也生產了很多種型號的實驗室離心機，促使我國生命科學研究有了很大進展。但由于技術培訓工作不到位、儀器使用不當和沒能定期維護以及其它原因，離心機事故偶有發生。
為了提高儀器的使用率和延長使用壽命，保證儀器安全運轉，避免事故發生，本文就實驗室離心機事故發生的有關原固進行分析，并討論實驗室離心機的維護要點。
實驗室離心機事故的原因分析
按傳統理論，離心機故障是轉子過量不平衡引起的，而樣品的稱量誤差、離心過程中離心樣品液的外溢和轉子腐蝕等是造成轉子不平衡的主要因素。分析國內發生的事故，原因主要有以下幾種：
1．離心管平衡時， 由于天平長期使用而又未能校對，對稱放置的離心管不平衡超過了0.1～ 1g。
2．離心管在裝樣時， 因樣品液束裝滿或離心管帽沒有擰緊密封，在離心過程中離心腔內的高真空狀態造成離心管抽扁、破裂和樣品液外溢，造成轉子不平衡而發生軸彎曲或斷軸事故。
3．由于原樣品的比重不等于配平液的比重， 轉子動平衡失調而發生事故。
4．使用水平轉子時， 不細心將吊桶的序號與水平轉子主體的序號裝錯，影響轉子的動平衡。
5．鋁合金離心管帽與不銹鋼離心管帽混用(兩者比重不同)而發生事故。
6．離心管帽內橡膠密封環和轉子蓋橡膠密封環使用不當和消毒不當， 如長期使用內部斷裂和固高溫消毒(使用干燥箱烘烤)等處理而老化龜裂、失去密封作用等， 使樣品在高速運轉時外溢， 從而使轉子在不平衡狀態下運行。
7．對予各種材料的離心管， 使用前沒能很好地了解廠家要求的離心管使用范圍和消毒方法， 采用化學溶劑和不適當的消毒液處理， 造成離心管在運行中溶脹、破裂而發生事故。
8．由予工作中粗心大意， 轉子蓋沒有擰緊或是將轉子蓋和轉子柄互換，造成螺扣不吻合，當開機運行時，轉子蓋拋出而發生嚴重的斷軸事故。
9．離心管老化或將高速離心機離心管用在超速離心機上， 使離心管在運行時破裂，樣品液外溢造成失衡， 使軸彎曲。
10．由于使用壽命管理不當和各種腐蝕等，轉子在運行中發生爆炸。
11．由于各種原因，安裝時未將驅動系統或其它系統的固定件去掉，并強行使儀器試運轉而發生斷軸和轉子爆炸事故。
12．驅動軸和轉子等材料有內傷或制造中的檢驗和質量問題，也是儀器發生事故的主要原因之一。
文章（文字）來源：網絡
離心機簡介及分類
離心機簡介
是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；
它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
離心力（g)和轉速（rpm)之間的換算
離心力G和轉速RPM之間的換算其換算公式如下：
G=1.11×10^(-5)×R×(rpm)^2
其中，G為離心力，一般以g（重力加速度）的倍數來表示。
10^(-5) 即10的負五次方，(rpm)^2轉速的平方，R為半徑，單位為厘米。
例如，離心半徑為10厘米，轉速為8000RPM，其離心力為：
G=1.11*10（－5）*10*（8000）2=7104
即離心力為7104g。
而當離心力為8000g 時，其轉速應為：8489即約為8500rpm。
離心機分類
按分離因素Fr值分
可將離心機分為以下幾種型式：
1、常速離心機
Fr≤3500（一般為600~1200），這種離心機的轉速較低，直徑較大。
2、高速離心機
Fr=3500~50000，這種離心機的轉速較高，一般轉鼓直徑較小，而長度較長。
3、超高速離心機
Fr>50000，由于轉速很高（50000r/min以上），所以轉鼓做成細長管式。
分離因素Fr是指物料在離心力場中所受的離心力，與物料在重力場中所受到的重力之比值。
按操作方式分
可將離心機分為以下型式：
1、間隙式離心機
其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。
2、連續式離心機
其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行和連續自動進行兩種。
按卸渣方式分
可將離心機分為以下型式：
1、刮刀卸料離心機
工序間接，操作自動。
2、活塞推料離心機
工序半連續，操作自動。
3、螺旋卸料離心機
工序連續，操作自動。
4、離心力卸料離心機
工序連續，操作自動。
5、振動卸料離心機
工序連續，操作自動。
6、顛動卸料離心機
工序連續，操作自動。
按工藝用途
可將離心機分為：過濾式離心機、沉降式離心機。
按安裝的方式分
還可將其分為立式、臥式、傾斜式、上懸式和三足式等。
按國家標準與市場使用份額分為以下四種
1、三足式離心機
2、臥式螺旋離心機
3、碟片式分離機
4、管式分離機
按分離方式分
1、沉降式離心機
2、過濾式離心機
圖片
如何安全使用離心機
圖片
安裝
(1) 電源電壓:電壓波動要符合 + 10 %以內的國家標準 ,否則一些廠家的離心機是不能正常運轉。如果電壓波動在此以上 ,建議用穩壓器 ,以供符合此電網。
(2) 地線要牢: 房間的電源的布線要符合要求。我國是三相四線制。三相是工業電中的三相 , 使用三相電時零線與地線分開 , 更重要的是不管是三相工業電也好 , 一般的單相電也好 , 地線應可靠 , 以免漏電 , 地線不能接在暖氣管、自來水管上。
(3) 地面要平整、牢固: 對大型離心機而言 , 在安裝地點搬動地板要牢固 , 保證離心機的轉子正常工作 , 不陷凹進去 , 安裝固定處地面應平整且牢固。
(4) 找好水平:找較準確的小型水平尺 ,離心機蓋子打開 ,在主軸上找水平 ,通過調整4個腳輪旁邊的調整螺栓的擰動來找好水平 ,注意其中1 腳不能落空。
裝樣找平衡
離心機在設計與制造時 , 對轉子的加工誤差帶來的不平衡 , 已作了動平衡試驗的補救 , 但凡是離心機 , 都有其允許的裝樣不平衡量。離心機廠商為了在離心機允許的最大不平衡限量這一指標上與其他廠家競爭 , 盡量給出較大值。在這較大值上 , 離心機可以運轉 , 但這時產生的不平衡力以每分鐘 n次頻率猛然沖擊軸承及支架 , 離心機是受損傷的。因此 , 用戶對那些昂貴的離心機 , 盡量找好平衡后離心 , 對離心機的壽命有好處。
清理離心腔內的積水
對于一些帶制冷功能的離心機在運轉時 , 由于空氣的水分 , 在離心腔內結霜 , 停機后霜化為水。大部分低速大容量離心機 , 沒有排水孔 , 離心腔中水愈積愈多。此時 ,用戶應自行拆下轉子 ,清理積水。在重新安裝轉子時 , 一定要裝好 , 避免出事故。
鋁合金不能受腐蝕
離心機轉子一般是用鋁合金制造 , 當受腐蝕后強度降低 , 容易出事故。鋁合金易受液體腐蝕 , 清洗后應用吹風機吹干 , 或倒置一段時間 , 確認干了才能使用。有的血站進口離心機 , 6 個鋁杯里應有的 6 個塑料托沒有。塑料托中應放血袋 , 避免直接放在鋁杯里。注意試管有無裂紋。若試管 (尤其是反復使用的試管) 有裂紋 , 萬萬不可使用 , 否則在使用中試管破裂會引起轉子旋轉中失去平衡 , 可引發斷軸等惡性事故。
斷軸事故
轉子沒安放好 , 或裝樣品不平衡超過量太大 , 離心機開動。現代的進口離心機雖都有不平衡保護 , 即當不平衡量超過某一限時 , 應自動斷電 , 令離心機停轉。但在上述情況下 , 已經晚了 , 會出現惡性事故。惡性事故之一是斷軸 , 由于高速旋轉中突然斷軸 , 離心轉子沒有了支撐 , 在離心腔中亂轉亂撞 ,此時 , 若旁邊有人員或設備 , 會造成人員傷亡與毀壞設備的事故。
圖片
實驗室離心機事故的原因分析
圖片
離心設備是當今生命化學學科研究中心不可少的重要設備， 如何保證儀器的安全運行并發揮其全部性能，是實驗技術人員關心的一個主要問題。近十幾年來我國從國外進口了不少各種型號的高速和超速離心機， 同時我國也生產了很多種型號的實驗室離心機，促使我國生命科學研究有了很大進展。但由于技術培訓工作不到位、儀器使用不當和沒能定期維護以及其它原因，離心機事故偶有發生。
為了提高儀器的使用率和延長使用壽命，保證儀器安全運轉，避免事故發生，本文就實驗室離心機事故發生的有關原固進行分析，并討論實驗室離心機的維護要點。
實驗室離心機事故的原因分析
按傳統理論，離心機故障是轉子過量不平衡引起的，而樣品的稱量誤差、離心過程中離心樣品液的外溢和轉子腐蝕等是造成轉子不平衡的主要因素。分析國內發生的事故，原因主要有以下幾種：
1．離心管平衡時， 由于天平長期使用而又未能校對，對稱放置的離心管不平衡超過了0.1～ 1g。
2．離心管在裝樣時， 因樣品液束裝滿或離心管帽沒有擰緊密封，在離心過程中離心腔內的高真空狀態造成離心管抽扁、破裂和樣品液外溢，造成轉子不平衡而發生軸彎曲或斷軸事故。
3．由于原樣品的比重不等于配平液的比重， 轉子動平衡失調而發生事故。
4．使用水平轉子時， 不細心將吊桶的序號與水平轉子主體的序號裝錯，影響轉子的動平衡。
5．鋁合金離心管帽與不銹鋼離心管帽混用(兩者比重不同)而發生事故。
6．離心管帽內橡膠密封環和轉子蓋橡膠密封環使用不當和消毒不當， 如長期使用內部斷裂和固高溫消毒(使用干燥箱烘烤)等處理而老化龜裂、失去密封作用等， 使樣品在高速運轉時外溢， 從而使轉子在不平衡狀態下運行。
7．對予各種材料的離心管， 使用前沒能很好地了解廠家要求的離心管使用范圍和消毒方法， 采用化學溶劑和不適當的消毒液處理， 造成離心管在運行中溶脹、破裂而發生事故。
8．由予工作中粗心大意， 轉子蓋沒有擰緊或是將轉子蓋和轉子柄互換，造成螺扣不吻合，當開機運行時，轉子蓋拋出而發生嚴重的斷軸事故。
9．離心管老化或將高速離心機離心管用在超速離心機上， 使離心管在運行時破裂，樣品液外溢造成失衡， 使軸彎曲。
10．由于使用壽命管理不當和各種腐蝕等，轉子在運行中發生爆炸。
11．由于各種原因，安裝時未將驅動系統或其它系統的固定件去掉，并強行使儀器試運轉而發生斷軸和轉子爆炸事故。
12．驅動軸和轉子等材料有內傷或制造中的檢驗和質量問題，也是儀器發生事故的主要原因之一。
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