經(jīng)過(guò)精餾過(guò)后得到的酒精，含酒精量不會(huì)大于95.5％(重量)，若需要進(jìn)一步的濃縮，用一般的方法是不可能的，因?yàn)樵谶@種乙醇含量時(shí)，酒精和水形成了恒沸混合物；在這個(gè)濃度時(shí)生成的蒸氣的組成和液體的組成一樣。為了分出多余的水分，則需采用特殊的脫水方法。其中一種為真空蒸餾。其過(guò)程為：把酒精放入一種容器中，外接抽真空裝置，當(dāng)達(dá)到一定的真空度時(shí)(剩余的壓力為0.05絕對(duì)大氣壓)可以得到無(wú)水酒糟(絕對(duì)的)。可是，在工業(yè)上做成這樣真空的裝置是個(gè)非常復(fù)雜的事情，以致這種方法在工業(yè)上不能較廣泛的應(yīng)用。在實(shí)際生產(chǎn)中，可以用另外的方法。其二 為三元蒸餾，即在酒精水溶液中摻入第三種組分進(jìn)行蒸餾，使它與水和乙醇形成一種富于水的三元沸混合物。用作第三種成分的為苯、醋酸乙酯和其他一些物質(zhì)，目前應(yīng)用最廣的
還是以苯為主。

苯與水和乙醇形成三組分恒沸混合物有如下的組成：乙醇18.5％(重量)、水7.4%(重量)、苯74.1％(重量)。混合物的沸點(diǎn)為64.85℃，即低于乙醇的沸點(diǎn)（78.38℃)，也低于乙醇--水恒沸液的沸點(diǎn)（78.15℃）。因此，添加足量的苯作為夾帶劑后，蒸餾時(shí)水將全部集中于新形成的三組分恒沸混合物中，作為餾出物從塔頂分出，無(wú)水酒精從塔底作為產(chǎn)品排出。

乙醇--水體系恒沸蒸餾的流程如下圖所示：

1.恒沸蒸餾塔 2.笨回收塔 3.乙醇回收塔 4.全凝器 5.分層器

含乙醇89.4mol％的恒沸液，送入恒沸蒸餾塔。塔頂回流是富于苯的回流液，沸恒蒸餾塔塔底引出的是無(wú)水酒精，塔頂引出的是三組分恒沸混合物。恒沸混合物蒸氣經(jīng)冷凝后，在分層器中將其分成二層，上層是富于苯的液相，其量為三組分恒沸液總量的85.8％(體積)，回流到恒沸蒸餾塔；下層是貧于苯的液相，其量為三組分恒沸液總量的14.2%（體積），引往苯提餾塔。

苯提留塔塔頂引出的仍是三組分恒沸混合物，可與恒沸蒸餾塔頂?shù)恼魵鈪R合冷凝，塔底所得是數(shù)量不多的稀乙醇，這部分稀乙醇可引往乙醇塔回收，從乙醇塔頂餾出并冷凝的是含乙醇89.4mol%的恒沸液，可送恒沸蒸餾塔作為進(jìn)料的補(bǔ)充。

乙醇--水體系恒沸蒸餾，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上有一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)：蒸餾時(shí)并不需要將全部原料液汽化，也不需要很大的回流比，蒸餾過(guò)程中只要使夾帶劑與組分所形成的恒沸液汽化，設(shè)備規(guī)模和能量消耗都比較經(jīng)濟(jì)。對(duì)乙酵--水體系而言，蒸餾時(shí)只要分出進(jìn)料中所含10.6mol％水，夾帶劑和恒沸液生成量相對(duì)地不大，因此在徑濟(jì)上用此法制取無(wú)水酒精是比較合理的。

制取方法其三是用笨取蒸餾，即在蒸餾液中加入乙二醇。

其它方法：如分子篩法；加硅膠法；加石灰法等，均可以得到無(wú)水酒精。