《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督規(guī)定》以下簡稱規(guī)定?雪已經(jīng)實(shí)施６年了，定量包裝商品凈含量合格率在不斷提高，但仍有部分企業(yè)生產(chǎn)出凈含量不合格的定量包裝商品。通過幾年來對定量包裝商品凈含量的檢查和對凈含量不合格原因的分析，個(gè)人認(rèn)為存在以下幾個(gè)技術(shù)方面問題。

一、對凈含量的理解有偏差

    規(guī)定中對凈含量有兩方面要求，單件凈含量和平均凈含量。不少單位在生產(chǎn)控制中，往往對平均凈含量概念模糊，特別是有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在平均凈含量、偏差等的描述上不明確，使一些單位把平均凈含量控制在負(fù)偏差范圍。

二、計(jì)量器具選用不合理

    規(guī)定中明確要求用于檢驗(yàn)的計(jì)量器具應(yīng)滿足被測商品最大允許負(fù)偏差的１／３。在包裝過程中，計(jì)量器具的選配實(shí)際上也應(yīng)考慮到量程和準(zhǔn)確度等級。現(xiàn)實(shí)中配備不合理的主要表現(xiàn)有：一是配備的計(jì)量器具的測量范圍與要稱量的產(chǎn)品量限十分接近，如有的單位在包裝１０ｋｇ商品時(shí)，使用的就是最大秤量１０ｋｇ案秤。二是準(zhǔn)確度等級不符合稱量的偏差要求，如某大酒廠在國家１０城市抽查中被判為不合格，分析原因是用于標(biāo)驗(yàn)灌裝容量的１０００ｍｌ量筒沒有修正，雖然是合格的，但量筒本身允許的誤差就可達(dá)１０ｍｌ，造成產(chǎn)品凈含量普遍為負(fù)偏差。還有的企業(yè)為了保證凈含量合格，配備了電子秤，但往往會(huì)忽略秤的最小分度，同樣會(huì)影響凈含量的準(zhǔn)確。

三、包裝工藝的特殊性

    有些定量包裝商品，由于其生產(chǎn)和包裝時(shí)的特殊性，會(huì)影響成品的凈含量。如餅干不能掰碎，只能整頁加減；方便面從油炸到包裝，在傳輸中會(huì)掉渣；食用油灌裝時(shí)溫度較高，其密度會(huì)降低，影響到２０℃時(shí)的容量。再如液體灌裝時(shí)大多采用液面高度控制和真空回抽，受包裝容器內(nèi)容積和液體性質(zhì)影響很大。

四、包裝容器的不合格

     液體類定量包裝商品凈含量往往受包裝容器的影響出現(xiàn)不合格。吹塑成型的飲料瓶、油桶等，由于模具的不合格或吹塑時(shí)吹塑機(jī)壓力不足等原因，其內(nèi)容積達(dá)不到規(guī)定體積，如某釀造廠灌裝的凈含量為２升的醬油和醋，由于吹塑瓶質(zhì)量不好，表面看灌裝得很滿，但實(shí)際凈含量少３０多毫升。還有的塑料容器耐高溫差，遇溫度較高的被包裝物產(chǎn)生熱縮，使實(shí)際量減少。

    總之，由于定量包裝商品種類的多樣，生產(chǎn)、包裝的工藝不同，企業(yè)在確定適宜自身產(chǎn)品凈含量保證的工作中，應(yīng)從計(jì)量器具的配備、檢驗(yàn)方法的確定、產(chǎn)品性質(zhì)和工藝特點(diǎn)、外來包裝物的質(zhì)量控制等方面入手，從思想認(rèn)識和技術(shù)管理方面嚴(yán)格把關(guān)，杜絕相關(guān)因素的負(fù)面影響。