1、如何減少落地產品。

落地產品不管是可用還是不可用，都造成了安全、衛生和質量隱患，造成了人力物力的浪費，所以治標先治本，要從硬件建設和人員管理等各個方面減少產品落地的隱患。

2、產品落地時，怎么處理？

無論前面的措施如何完善，原料、半成品或產品或多或少都會發生落地現象，落地以后怎么處理？這是一個爭論不休的問題，真是不處理不好，處理有怕引出麻煩。記得有一次來客戶還是有審核的，剛好一半成品落地，工人那去處理了（送到廢棄桶，然后洗手消毒，按說也合理），因為客戶或審核員跟蹤看了，沒有表態，一位領導沖我發火（關我屁事？）：處理什么處理，假裝沒看見放在那里就行了！在這個還接上，無非兩個話題：如何標識落地產品放置混入合格品中；處理落地產品的人如何防止交叉污染的發生。首先要有專用的容器來放置，其次處理以后處理的人員的消毒問題；最后要規定處理的權限，也就是誰可以處理（當然也可以是任何人），有權限處理的人要受到充分的培訓。

3、落地產品的評審和處置。

落地產品可不可以消毒后或采取其它措施后放入合格品中，可謂仁者見仁智者見智，我認為這要分情況進行評審，或者是進行風險分析后確定。其依據無非就是：食品安全和質量，只要處理后食品是安全的，顧客也可以接受，有什么不可以呢？如果只要掉到地上就完全不能用，那我們也只有長在樹上和攀緣性藤上的瓜果可以吃了，糧食和蔬菜長在泥土里，動物生活在糞土里（現在講動物福利了，可能環境還好點了），這可比我們車間的地面臟多了，哈哈，開個玩笑，但仔細想一想就是這么回事。

1、要合理處理落地產品

首先要明確落地產品受到的污染和污染的嚴重程度，并明確污染對最終產品的影響程度，說嚴肅點就是進行風險分析。產品落地受到的污染：ａ、異物污染ｂ、微生物污染ｃ、化學污染（如果可能）

2、落地的產品要專人撿起

放在可識別，不會誤用，不會對其它產品和工器具造成污染的容器內，并保證其不再劣變；落地產品要評審后處理，處理以保證最終產品的安全和質量為依據。

ａ、異物污染：

地面上的塵埃（不一定是看得見的，不要以為我們的地面很干凈）、污水以及其它可見和不可見的物理污染物，我們在處理的時侯，要通過人工或者水洗等方式除去，評審的時侯要考慮，這樣處理后對最終產品就沒有影響了嗎？是，就放回合格品中，否，就降級或者廢棄處理。同時還要考慮，處理的人（撿的人和處理的人――可能是同一人）的手或手套受到污染了嗎？嚴重嗎？請你洗手�。�

ｂ、微生物污染：

產品落地，受到微生物的污染是必然的，那在這個工序以及以后的工序，還可以采取什么措施？處理后放回合格品對同類產品有沒有不良影響？后面還有什么工序可以消除微生物的危害？比如我們處理蔬菜，在清洗前的工序，蔬菜落地后，只要沒有沾附異物，對最終產品來說，沒有什么影響；在清洗后未切分消毒的工序，產品落地后清洗一下應該就沒有問題了；在切分消毒以后落地，那就要根據產品的形態進行分析：重新的清洗消毒能否消除落地的污染？如果不能，只有廢棄；在速凍以后，產品出于凍結狀態，落地后可能只有廢棄處理。處理過落地產品的人的手，也受到微生物的污染，請你在清洗后消毒。

ｃ、化學污染：

如果地面剛剛消毒過，或特殊區域的地面，產品落地后可能受到化學污染，如消毒藥品、潤滑油等。受到化學污染的產品，除非證明受到的污染是可以消除的，否則要廢棄處理。

3、落地產品的撿起、評審、處理和驗證

要明確規定職權范圍，并培訓到位：一是指到每一個人，包括新員工；二是指要注意落實。

4、對產品落地事件的管理

產品落地，有機械設備不合理造成的（設備或工具存在缺陷），有管理不規范造成的（人員配置，生產安排不合理，產品積壓等），有員工操作不規范造成的，對落地產品及其處理情況要進行記錄，一是為了證明處理規范，沒有對最終產品造成危害，另一方面是積累資料，定期進行分析，找出產品落地的主要原因，對正下藥的進行改進。任何問題，都有一個對操作人的處理問題，產品落地了，必然有一個責任人，有的車間采取處罰的方法，我不反對，但希望掌握好一個尺度，不要造成員工的心里負擔，出現落地產品不匯報，趁人不發現未經評審處置就放回合格品中的現象。